[发明专利]一种碳纤维复合板制作设备及制作方法

权利要求书

1.一种碳纤维复合板制作设备，包括磨削台(1)、支撑板(2)和打磨轮(3)，所述打磨轮(3)的一侧设置有连接座(4)，所述连接座(4)的内部底端设置有第一电机(5)，所述第一电机(5)通过固定座固定连接于连接座(4)的内部底端，所述第一电机(5)的输出端固定连接有第一伞齿(6)，所述第一伞齿(6)的上侧啮合连接有第二伞齿(7)，所述第二伞齿(7)的中部固定连接有连接轴(8)，所述连接轴(8)贯穿且转动连接于连接座(4)的侧壁，所述连接轴(8)位于连接座(4)外部的一端固定连接有打磨轮(3)，所述连接轴(8)内设置有冷却机构(9)，所述冷却机构(9)包括冷却管(91)，所述冷却管(91)贯穿连接座(4)远离打磨轮(3)的侧壁，所述连接轴(8)转动连接于冷却管(91)的端部，所述冷却管(91)与连接轴(8)的连接处安装有动密封圈，所述冷却管(91)贯穿连接座(4)远离打磨轮(3)的侧壁，所述磨削台(1)的上端远离连接座(4)的一侧设置有夹持机构(12)，所述磨削台(1)上开设有若干个排液槽(14)，所述磨削台(1)的底端两侧均焊接有固定柱，所述磨削台(1)底端的固定柱之间安装有接料斗(15)。

2.根据权利要求1所述的一种碳纤维复合板制作设备，其特征在于：所述夹持机构(12)包括L型板(121)，所述L型板(121)的横向板上端靠近连接座(4)的一侧焊接有第一夹持板(122)，所述L型板(121)的横向板上端远离第一夹持板(122)的一侧焊接有固定板(124)，所述固定板(124)的中部贯穿有第二电动伸缩杆(125)，所述第二电动伸缩杆(125)的底座通过侧板(11)固定连接于固定板(124)远离第一夹持板(122)的一侧表面，所述第二电动伸缩杆(125)的输出端固定连接有第二夹持板(123)，所述第一夹持板(122)与第二夹持板(123)相对设置。

3.根据权利要求1所述的一种碳纤维复合板制作设备，其特征在于：所述支撑板(2)的内部开设有顶槽，所述支撑板(2)的顶槽内设置有移动机构(13)，所述移动机构(13)包括第二电机(131)，所述第二电机(131)通过固定座固定连接于支撑板(2)的顶槽内，所述第二电机(131)的输出端固定连接有丝杆(132)，所述丝杆(132)远离第二电机(131)的一端转动连接于支撑板(2)的顶槽槽壁，所述丝杆(132)上螺纹连接有滑块(133)，所述滑块(133)的下端贯穿支撑板(2)的下侧开口且与L型板(121)的竖向板上端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种碳纤维复合板制作设备，其特征在于：所述接料斗(15)拆卸连接于磨削台(1)底端的固定柱之间，所述接料斗(15)与若干个排液槽(14)相对，所述接料斗(15)为漏斗型，所述接料斗(15)的底端连接有集料盒(16)，所述集料盒(16)的上端螺纹连接于接料斗(15)的底端。

5.根据权利要求4所述的一种碳纤维复合板制作设备，其特征在于：所述集料盒(16)的内部中部安装有滤网(17)，所述集料盒(16)的底端螺纹连接有底盖(18)，所述底盖(18)与集料盒(16)的底端连接处安装有密封圈。

6.根据权利要求1所述的一种碳纤维复合板制作设备，其特征在于：所述冷却管(91)的中部开设有第一冷却道(92)，所述连接轴(8)的中部开设有第二冷却道(93)，所述第一冷却道(92)与第二冷却道(93)连通，所述打磨轮(3)上开设有冷却分道(94)，所述冷却分道(94)呈雪花状，所述冷却分道(94)的中心处与第二冷却道(93)相连通。

7.根据权利要求1所述的一种碳纤维复合板制作设备，其特征在于：所述连接座(4)的底端两侧均固定连接有第一电动伸缩杆(10)，每个所述第一电动伸缩杆(10)的下端均固定连接于磨削台(1)的上端。

8.采用权利要求1所述的一种碳纤维复合板制作设备的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：

T1、将碳纤维板放置在夹持机构(12)内，碳纤维板移动至打磨轮(3)下方后，可进行打磨；

T2、打磨时，打开第一电机(5)带动第一伞齿(6)转动，使得第二伞齿(7)转动，连接轴(8)随之转动带动打磨轮(3)转动，对碳纤维板边缘进行打磨；

T3、在打磨时，向冷却机构(9)的冷却管(91)注入冷却液，使得冷却液从打磨轮(3)的边缘流出，打磨时冷却液会均匀分布的碳纤维板的边缘，避免外部大量喷射冷却液引起碳纤维板性能退化；

T4、一部分废屑随着流出的冷却液通过磨削台(1)上的排液槽(14)流入接料斗(15)中被收集，方便后续回收处理。