[发明专利]双冷式节能压缩热干燥机及干燥方法

说明书

本发明涉及一种双冷式节能压缩热干燥机，包括：两个设有上气管和下气管的干燥塔，一端与第一干燥塔的上气管连通的阀A1、阀A3、阀A11，一端与第二干燥塔的上气管连通的阀A2、阀A4、阀A12，一端与第一干燥塔的下气管连通的阀A5、阀A7，一端与第二干燥塔的下气管连通的阀A6、阀A8，一端与阀A5和阀A6另一端连通的阀A9、阀A10，进口与阀A1和阀A2另一端连通构成湿空气进口的第一冷却器，分别与第一冷却器出口和阀A10另一端连通的第一分离器，进口与阀A9、阀A3和阀A4另一端连通的第二冷却器，分别与第二冷却器出口、阀A7和阀A8另一端连通的第二分离器；阀A11另一端阀A12另一端连通阀构成干燥空气出口。

技术领域

本发明涉及变压吸附技术领域，尤其是一种双冷式节能压缩热干燥机及干燥方法。

背景技术

压缩空气被广泛应用于各行业的生产制造中，其中绝大部分的行业用气都要求是无水的；如果压缩空气中有水，将会使得用气设备和最终产品都受到损坏。

而压缩空气要除水净化就要耗能，净化设备中耗能最大的是空气干燥器。空气干燥器的结构可从中国专利申请号201921964505.4公开的一种空气干燥器获得了解；空气干燥器有吸附式干燥器和冷冻式干燥器两大类，冷冻式干燥器的有效供气量可达到100％，但是，由于受制冷的工作原理的制约，冷冻式干燥器的供气露点最低只能达到3℃（压力露点）左右，而且它受进气温度的影响很大，进气温度每升高5℃，制冷效率就要下降30％，供气露点将显著升高。吸附式干燥器要耗气，要耗电，综合算起来，能耗都高于冷冻式干燥机，但它有冷冻式干燥器不可替代的优点：供气露点低、稳定。目前常见的吸附式干燥器主要有：无热再生干燥器、加热再生干燥器、压缩热再生干燥器。无热再生干燥器是利用约15％的成品压缩空气对再生塔的吸附剂进行吹扫再生。其优点是：结构简单，维护方便；缺点是：耗气量大、能源品位高，有效供气量小，而且有时露点不够稳定。加热再生干燥器，需使用电加热器，将6％的成品压缩空气加热后，送入再生塔，使吸附剂升温再生。然后，还要利用6％的成品压缩空气，再将吸附剂冷吹至常温。它的优点是：工作周期比较长，而且供气露点稳定；缺点是：耗能仍然偏大，既要耗费6％的压缩空气，还要耗费一定的电能。无论是什么压缩机，气体在被压缩时，都会产生大量的压缩热，所以压缩机将气体压缩后就要配冷却器将气体冷却到常温，再送入后级设备进行干燥处理，这样，大量的热能被浪费；因此，设计一种利用气体被压缩时所产生的热量，直接加热干燥塔里的吸附剂进行解附，节能降耗的双冷式节能压缩热干燥机及干燥方法，成为亟待解决的问题。

发明内容

本发明的目的是为了克服目前的空气干燥器存在能耗较大的不足，提供一种利用气体被压缩时所产生的热量，直接加热干燥塔里的吸附剂进行解附，节能降耗的双冷式节能压缩热干燥机及干燥方法。

本发明的具体技术方案是：

一种双冷式节能压缩热干燥机，包括：两个设有上气管和下气管的干燥塔，一端与第一干燥塔的上气管连通的阀A1、阀A3、阀A11，一端与第二干燥塔的上气管连通的阀A2、阀A4、阀A12，一端与第一干燥塔的下气管连通的阀A5、阀A7，一端与第二干燥塔的下气管连通的阀A6、阀A8，一端与阀A5和阀A6另一端连通的阀A9、阀A10，进口与阀A1和阀A2另一端连通构成湿空气进口的第一冷却器，分别与第一冷却器出口和阀A10另一端连通的第一分离器，进口与阀A9、阀A3和阀A4另一端连通的第二冷却器，分别与第二冷却器出口、阀A7和阀A8另一端连通的第二分离器；阀A11另一端阀A12另一端连通阀构成干燥空气出口；阀A1至阀A12均为气动双偏心蝶阀。

作为优选，所述的干燥塔包括：装有透气隔板、位于透气隔板下侧的透气支承板的塔体，置于透气隔板和透气支承板之间的分子筛，下端穿过塔体上端、透气隔板的补偿筒，套装于补偿筒外且侧围与塔体连接的通气筒，若干个沿出气筒侧围周向分布且位于塔体中的通气孔，置于补偿筒中且位于分子筛上侧的补偿分子筛，设于补偿筒中压住补偿分子筛上端的压板，设有压住压板上端的补偿活塞的自动压紧装置；上气管位于通气筒侧围，下气管位于塔体下端；分子筛和补偿分子筛的吸附材料均为活性氧化铝分子；透气隔板和透气支承板的材料均为不锈钢丝网或微孔透气板。