[发明专利]分流器、空调以及分流器生产方法

权利要求书

1.一种分流器，其特征在于，包括腔体(1)及叶轮(2)，所述腔体(1)包括进口段(11)、过渡段(12)以及射流段(13)，所述射流段(13)包括位于其外侧的出口端(14)；所述叶轮(2)设置于所述射流段(13)内，所述腔体(1)为一体成型件。

2.如权利要求1所述的分流器，其特征在于，所述出口端(14)包括位于所述腔体(1)一端面的盖板，所述盖板设有多个翻边孔(141)，所述翻边孔(141)向外翻边或向内翻边。

3.如权利要求2所述的分流器，其特征在于，所述翻边孔(141)为冲压成型或拉拔成型结构。

4.如权利要求1所述的分流器，其特征在于，所述腔体(1)为拉拔成型结构。

5.如权利要求1所述的分流器，其特征在于，所述进口段(11)以及所述过渡段(12)为缩口成型结构，所述进口段(11)为直管段，所述过渡段(12)是由所述射流段(13)向所述进口段(11)过渡的锥管段。

6.如权利要求2所述的分流器，其特征在于，所述翻边孔(141)的翻边高度在1mm至2mm之间。

7.如权利要求1所述的分流器，其特征在于，所述进口段(11)内包括用于限制外接管插入深度的限位件(111)。

8.如权利要求1所述的分流器，其特征在于，所这射流段(13)和出口端(14)之间具有过渡倒圆角(15)或切角。

9.如权利要求2所述的分流器，其特征在于，所述翻边孔(141)根部具有倒圆角(142)或切角。

10.如权利要求1至9任一项所述的分流器，其特征在于，所述叶轮(2)是截面呈倒U形的筒体结构，所述叶轮(2)包括多个冲切成型于筒体端板上的导流叶片。

11.如权利要求1至9任一项所述的分流器，其特征在于，所述射流段(13)内壁面设有叶轮限位件(131)，所述叶轮限位件(131)与所述过渡段(12)从两侧或周侧限位所述叶轮(2)。

12.如权利要求11任所述的分流器，其特征在于，所述限位件(131)为向内凸出的凹点，或者，所述限位件(131)为向内凸出的凹环。

13.如权利要求1至9任一项所述的分流器，其特征在于，所述射流段(13)的内径为D，所述叶轮底部至所述出口端(14)具有混流高度，混流高度为H，其中，H/D在1/3至1之间；或者，

所述叶轮(2)端板的下表面与所述出口端(14)内表面为净混流高度H1，其中，H1/D在2/3至1之间。

14.如权利要求13所述的分流器，其特征在于，所述内径D≥15mm，混流高度H≥5mm。

15.如权利要求13所述的分流器，其特征在于，所述混流高度H相比内径D的比例关系H/D在1/3至2/3之间。

16.如权利要求13所述的分流器，其特征在于，所述出口端(14)具有多个翻边孔(141)，所述翻边孔(141)内壁至所述射流段(13)内壁之间具有外边距L，其中，L/D在1/60至1/3之间。

17.如权利要求13所述的分流器，其特征在于，所述出口端(14)具有多个用于固定支管(4)的翻边孔(141)，所述支管(4)内端穿过所述翻边孔(141)内端，所述支管(4)内端与出口端(14)盖板内表面设有高度差h，其中h/H在1/5至3/5之间。

18.一种空调，其特征在于，包括如权利要求1至17任一项所述的分流器。

19.一种分流器生产方法，其特征在于，包括步骤：

一体成型为直筒件；

所述直筒件一端具有盖板，在所述盖板上形成多个翻边孔；

形成叶轮，并将所述叶轮装入所述直筒件内；

所述直筒件的开口侧经缩口工艺缩口形成进口段与锥形过渡段，所述叶轮限位于所述直筒件的出口端与锥形过渡段之间。