[发明专利]分流器、空调以及分流器生产方法

说明书

本申请涉及空调技术，提供一种分流器、空调以及分流器生产方法。分流器包括腔体及叶轮，所述腔体包括进口段、过渡段和射流段，其中射流段的外侧为出口端面；所述叶轮设置于所述射流段内，所述腔体为一体成型件。一体成型的腔体可以避免再采用分段焊接成型，减少了制作工艺，同时避免再对铜件进行焊接，不仅减少了加工成本还提高了分流器的质量稳定性。

本申请主张申请号为202022578282.7，主题为：分流器以及空调，申请日为：2020-11-09日的中国实用新型专利申请的优先权。

技术领域

本申请涉及空调技术，尤其涉及一种分流器、空调以及分流器生产方法。

背景技术

空调系统主要包括压缩机、外换热器、节流元件、控制器和系统管路，为了增强换热器的换热效率，减少冷媒流量及压力损失，通常在系统管路中设置分流器以将冷媒分成若干支路。

其中，分流器的一端连接有进液管，另一端连接有多根分流支管，且分流器应用在空调器上使用时，冷媒由进液管导入至分流器内，然后再从多根分流支管向外排出，以此实现该分流器对冷媒的分流。

现有的分流器多为铜质分流器，且加工方式一般为分段式焊接加工。而现有分段式焊接加工方法由于加工环节多且工艺复杂，会导致生产效率较低；再一方面由于铜件的焊接难度相对大，工艺门槛高，焊接不良或开焊情况多发，易影响焊接后分流器的质量稳定性。

发明内容

为了解决上述技术中分流器结构加工难度大的技术问题，本申请提供了一种分流器结构。

第一方面，本申请提供了一种分流器，包括腔体及叶轮，所述腔体包括进口段、过渡段以及射流段，所述射流段包括位于其外侧的出口端；所述叶轮设置于所述射流段内，所述腔体为一体成型件。

本申请一实施例中，所述出口端包括位于所述腔体一端面的盖板；所述盖板设有多个翻边孔，所述翻边孔向外翻边或向内翻边。

本申请一实施例中，所述翻边孔为冲压成型或拉拔成型结构。

本申请一实施例中，所述腔体为拉拔成型结构。

本申请一实施例中，所述进口段以及所述过渡段为缩口成型结构，所述进口段为直管段，所述过渡段是由所述射流段向所述进口段过渡的锥管段。

本申请一实施例中，所述翻边孔的翻边高度在1～2mm之间。

本申请一实施例中，所述进口段内包括用于限制外接管插入深度的限位件。

本申请一实施例中，所述射流段和出口端之间具有过渡倒圆角或切角。

本申请一实施例中，所述翻边孔根部具有倒圆角或切角。

本申请一实施例中，所述叶轮是截面呈倒U形的筒体结构，所述叶轮包括多个冲切成型于筒体端板上的导流叶片。

本申请一实施例中，所述射流段内壁面设有叶轮限位件，叶轮限位件与所述过渡段从两侧或周侧限位所述叶轮。

本申请一实施例中，所述限位件为向内凸出的凹点，或者，所述限位件为向内凸出的凹环。

本申请一实施例中，所述射流段的内径为D，所述叶轮底部至所述出口端具有混流高度，混流高度为H，其中，H/D在1/3至1之间。所述腔体为挤压成型结构；或者，所述叶轮端板的下表面与所述出口端内表面为净混流高度H1，其中，H1/D在2/3至1之间。

本申请一实施例中，所述内径D≥15mm，混流高度H≥5mm。

本申请一实施例中，所述混流高度H相比内径D的比例关系H/D在1/3至2/3之间。