[发明专利]用于从热塑性层压板制造大波状零件的系统和方法

权利要求书

1.一种制造零件(104B)的方法(800)，所述方法(800)包括：

(802)将固结的层压板(104)加热至低于热塑性树脂(184)的熔化温度的加热温度，以形成加热的固结的层压板(104A)，所述固结的层压板(104)包括多个层片(180)，每个层片由嵌入所述热塑性树脂(184)中的纤维(182)制成；和

(804)迫使所述加热的固结的层压板(104A)抵靠模具(102)的波状成型表面(103)，直到所述加热的固结的层压板(104A)的形状与所述模具(102)的所述波状成型表面(103)的波状形状相对应。

2.根据权利要求1所述的方法(800)，其中所述加热温度高于所述热塑性树脂(184)的热变形温度。

3.根据权利要求1所述的方法(800)，其中所述模具(102)的所述波状成型表面(103)是直纹曲面。

4.根据权利要求1所述的方法(800)，其中所述固结的层压板(104)的宽度为至少为三英尺和长度为至少四英尺和/或孔隙度不超过4％。

5.根据权利要求1所述的方法(800)，进一步包括(806)将所述固结的层压板(104)和所述模具(102)定位在封闭的容器(120)的内部腔体(122)内，其中加热所述固结的层压板(104)的步骤(802)包括加热所述封闭的容器(120)的所述内部腔体(122)。

6.根据权利要求5所述的方法(800)，进一步包括(810)利用挠性隔膜(160)将所述封闭的容器(120)的所述内部腔体(122)气密地分成第一区域(125A)和第二区域(125B)，其中：

将所述固结的层压板(104)和所述模具(102)定位在所述内部腔体(122)内的步骤(806)包括(812)将所述固结的层压板(104)和所述模具(102)定位在所述内部腔体(122)的所述第二区域(125B)内；和

迫使所述加热的固结的层压板(104A)抵靠所述模具(102)的所述波状成型表面(103)的步骤(804)包括(814)改变所述第一区域(125A)和所述第二区域(125B)中的至少一个区域内的压力，使得所述第一区域(125A)内的压力大于所述第二区域(125B)内的压力以推进所述挠性隔膜(160)抵靠所述加热的固结的层压板(104A)。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的方法(800)，进一步包括(816)将挠性加热元件(130)定位在所述固结的层压板(104)附近，其中加热所述固结的层压板(104)的步骤(802)包括(818)当迫使所述加热的固结的层压板(104A)抵靠所述模具(102)的所述波状成型表面(103)时，使所述挠性加热元件(130)挠曲以符合所述加热的固结的层压板(104A)的形状。

8.根据权利要求1至6中任一项所述的方法(800)，进一步包括(820)将至少一条张力带(106)与所述固结的层压板(104)耦联，其中迫使所述加热的固结的层压板(104A)抵靠所述模具(102)的所述波状成型表面(103)的步骤(804)包括(822)相对于所述模具(102)拉动至少一条张力带(106)。

9.根据权利要求1至6中任一项所述的方法(800)，进一步包括(824)将多个驱动机构(152)耦联至所述固结的层压板(104)，其中：

所述模具(102)的所述波状成型表面(103)的波状形状是凹面；和

迫使所述加热的固结的层压板(104A)抵靠所述模具(102)的所述波状成型表面(103)的步骤(804)包括(826)经由所述多个驱动机构(152)的操作使得所述加热的固结的层压板(104A)弯曲接触所述模具(102)的所述波状成型表面(103)来接合所述加热的固结的层压板(104A)。