[发明专利]一种从铁金矿石中综合回收铁金的选矿方法

权利要求书

1.一种从铁金矿石中综合回收铁金的选矿方法，包括以下步骤：

⑴煆烧：

将粒度为-3mm铁金矿石原矿放入回转窑中，于250~350℃进行煆烧2~4h，得到煆烧后的产品和煆烧烟气，该煆烧烟气经净化处理达标后排空；

⑵磨矿：

将所述煆烧后的产品放入球磨机，在磨矿浓度为60~75%的条件下进行磨矿，得到磨矿细度小于0.074mm含量为80%~95%的矿浆；

⑶氰化浸出：

将所述步骤⑵所得的矿浆浓度调节至35~45%，然后加入石灰、氰化钠进行浸出，获得贵液和浸出渣；所述贵液进入提金工序；所述石灰按1t铁金矿石原矿添加3000~6000 g；所述氰化钠按1t铁金矿石原矿添加500~1000g；

⑷漂洗、烘干：

将所述浸出渣经数次漂洗直至漂洗水达到可排放标准，然后将漂洗后的浸出渣烘干，得到浸出渣；

⑸还原焙烧：

所述浸出渣与无烟煤按5~10：1~2的质量比混合均匀后进行还原焙烧，获得焙砂和焙烧烟气，该焙烧烟气经净化处理达标后排空；

⑹高梯度磁选：

将所述焙砂放入强磁辊式磁选机中进行磁选，并经粗选、精选，获得合格铁精矿和尾矿。

2.如权利要求1所述的一种从铁金矿石中综合回收铁金的选矿方法，其特征在于：所述步骤⑶中浸出时间为12~18h。

3.如权利要求1所述的一种从铁金矿石中综合回收铁金的选矿方法，其特征在于：所述步骤⑷中漂洗是指将所述浸出渣采用石灰加漂白粉进行3~5次漂洗，直至漂洗水达到可排放标准。

4.如权利要求1所述的一种从铁金矿石中综合回收铁金的选矿方法，其特征在于：所述步骤⑸中还原焙烧的条件是指温度为1000~1500℃，时间为2~6h。

5.如权利要求1所述的一种从铁金矿石中综合回收铁金的选矿方法，其特征在于：所述步骤⑹中磁选的条件是指磁场强度为0.8~1.2T，选用2/4介质盒。