[发明专利]一种铅笔环保水性抽条漆及其制备方法

说明书

本发明公开了一种铅笔环保水性抽条漆，包括下列重量份的原料配比制成：去离子水10～30份；聚合物成膜物质50‑80份；水性消泡剂0.0005～0.5份水性固化物0.1‑15份；助剂8～20份；水性色浆8～30份；以水为主要溶剂，采用醇酸树脂、改性水性聚氨酯和水性环氧酯改性丙烯酸树脂，制得的水性抽条漆的光泽度较好，涂膜表面平整光滑，并且水性漆低气味，不可燃，环保又安全。

技术领域

本发明涉及铅笔漆的领域，具体为一种铅笔环保水性抽条漆及其制备方法。

背景技术

铅笔漆的实质是涂在铅笔木杆外面的漆，按用途常规分类主要有：底漆、面漆、光漆、抽条漆、沾头漆等；底漆直接涂于木杆表面以填平其木纹和不平处，漆中含有较多的填充颜料；面漆涂于底漆上，使铅笔能有所需的颜色；光漆是上光用的，不含颜色的透明涂料，干燥后会形成光滑的薄膜；抽条漆是利用橡皮圈缺口，在铅笔的实色面漆上再上一次其它颜色的油漆，增加铅笔的美观；沾头漆是在铅笔端部进行沾漆，昨晚铅笔的标识或特征。

目前铅笔的抽条漆多采用硝基漆，硝基漆便于装饰、施工简便、干燥迅速，具有较好的硬度和亮度，但是具有刺激性气味，不环保，并且对工作人员的身体造成伤害，并且干燥后容易出现浮起、开裂等弊病，造成铅笔表面不平整，光泽度差。

发明内容

本发明的目的是为了提供一种铅笔环保水性抽条漆及其制备方法，本发明解决现有的抽条漆不环保，并且干燥后容易出现开裂、变色等弊病，造成铅笔表面不平整，光泽度差的问题。

为了实现上述发明目的，本发明采用了以下技术方案：

一种铅笔环保水性抽条漆，包括下列重量份的原料配比制成：

去离子水10～30份；

聚合物成膜物质50-80份；

水性消泡剂0.0005～0.5份

水性固化物0.1-15份；

助剂8～20份；

水性色浆8～30份。

优选的，聚合物成膜物质为醇酸树脂、改性水性聚氨酯和水性环氧酯改性丙烯酸树脂，所述的醇酸树脂、改性水性聚氨酯和水性环氧酯改性丙烯酸树脂的比例为1-3：2-8:1-2，醇酸树脂、改性水性聚氨酯和水性环氧酯改性丙烯酸树脂复合后，因为醇酸树脂是蓖麻油改性醇酸树脂，具有优良的柔韧性和流平性，与改性水性聚氨酯和水性环氧酯改性丙烯酸树脂的相容性较好，复配的水性漆，其漆膜附着力好，光泽度好，涂膜表面平整光滑；水性环氧酯改性丙烯酸树脂中含环氧量越大，其涂膜光泽度越大。

优选的，水性消泡剂为聚醚改性有机硅消泡剂或矿物油消泡剂，消泡剂能够有效抑制并尽可能的消除气泡，极大的降低了搅拌后的混合物中的气泡率，使得涂膜的平整美观。

优选的，水性固化剂为水性环氧树脂、水性酚醛树脂中的一种或混合物，水性固化物中的水性环氧树脂、水性酚醛树脂中无亲水性链段，可提高漆的耐水性，并且提高固化速度。

优选的，助剂为乙二醇乙醚或丙二醇甲醚醋酸酯的之一或混合物。

优选的，水性色浆为白粉、铬黄或有机颜料。

一种铅笔环保水性抽条漆的制备方法，包括以下步骤：

(1)按相应重量的去离子水、助剂和聚合物成膜物质混合搅拌，搅拌速率为300-800转/min；

(2)搅拌过程中，加入水性色浆、水性固化物，搅拌速率为500～1200转/min；

(3)加入水性消泡剂，搅拌速率为1000～1500转/min，搅拌时间为10～25min，搅拌至细度为20～30μm。