[发明专利]密实制砖方法及砖

说明书

本发明公开了一种密实制砖方法及砖，在制砖时，先将原料搅拌，并在模腔内布料成型砖坯；在模腔内下压压头进行砖坯密实压制，并对砖坯压制后溢出的水分进行抽水；之后脱模制成成品砖；在压头压制砖坯过程中，对溢出的水分不断抽水，避免水滞留在砖坯表面而影响压头压制效果，压制效果更好，制成的砖的结构更密实，提高生产质量且提高生产效率。

技术领域

本发明涉及一种制砖领域，尤其是指一种密实制砖方法及砖。

背景技术

现有的制砖方法一般时经过原料搅拌，挤出砖坯等工序制成砖；为了使砖的结构更密实，一般采用压头装置对砖坯一次性压制成型；现有压头装置包括有机架、设置于机架上的压头及连接驱动压头升降的压头油缸；在压制过程中，压头油缸驱动压头下降对砖坯进行压制；然而，在压头装置压制砖坯时，砖坯内多余的水分会受挤压而往外溢出，多余的水分环绕在砖坯周围影响砖晾干成型速度，生产效率低，且水分滞留在模具内对压头有一定浮力，影响压制效果，制成砖质量也比较不好。

有鉴于此，本发明人针对上述密实制砖方法上未臻完善所导致的诸多缺失及不便，而深入构思，且积极研究改良试做而开发设计出本案。

发明内容

本发明的目的在于提供一种密实制砖方法及砖，将在压制砖料过程中溢出的水分抽走，使制成的砖具有结构更密实，晾干速度快，生产质量高且生产效率高等优点。

为了达成上述目的，本发明的解决方案是：

一种密实制砖方法，具有以下步骤：

(1)、原料搅拌；

(2)、在模腔内布料成型砖坯；

(3)、在模腔内下压压头进行砖坯密实压制，并对砖坯压制后溢出的水分进行抽水；

(4)、脱模，制成成品砖。

在步骤(3)的抽水步骤之后还具有对模腔内通气的通气步骤。

所述压头设置有出水流道，且所述出水流道通过水管连接真空水泵。

所述压头具有底面抽水结构，所述压头设置有压头过渡座、压头模具板和导流基板；所述压头过渡座内设置有第一出水流道，所述第一出水流道具有位于压头过渡座的侧壁且连接水管的第一出水口、和位于压头过渡座的底壁的第一进水口；所述压头模具板的底面设置有一供导流基板容置的开槽，所述开槽的槽底设置有多条纵横交错的水槽，且在压头模具板上设置有多个连通水槽和第一进水口的第一进水通孔；所述导流基板上设置有多个上下贯通的导流孔；所述导流基板与砖坯顶面贴靠，打开真空水泵开始抽水时，在压头内形成向上的吸力使得水流向上流动，水流由导流孔向上流动至水槽内，经过纵横交错的水槽均匀导流且汇流流经第一进水通孔并由第一进水口进入第一出水流道内，之后由第一出水口流入水管并排出压头外。

所述压头具有四端角抽水结构；所述压头模具板在四个端角位置设置有与水槽连通的侧边进水孔，打开真空水泵开始抽水时，位于压头模具板的四个端角的水分从侧边进水孔导流至开槽内，并由水槽向上流动至压头过渡座并排出压头外。

所述压头具有四侧面抽水结构；所述压头模具板在四侧壁的中部分别设置有至少一个侧边导流通孔，且在压头模具板的顶壁设置有四条分别与四压头模具板侧壁平行的长条形槽；所述压头过渡座对应四条长条形槽设置有四个第二出水流道，每一所述第二出水流道具有第二横向通道和第二竖向通道，所述第二竖向通道具有位于压头过渡座的底壁且与长条形槽连通的第二进水口，所述第二横向通道具有位于压头过渡座的侧壁的第二出水口；每一所述第二出水口通过第三分水管连接水管；打开真空水泵开始抽水时，水流从侧边导流通孔流向长条形槽，再向上流动通过第二出水流道排出压头外。

所述水管一端连接一开通或关闭水管端部的开关阀，所述开关阀上设置有两个阀口，其中一阀口通过四个分配器连接四第三分水管，另一阀口连接充气泵。

在抽水步骤后，向模腔内输送热空气。