[发明专利]一种镀锌钢板表面热镀锌处理系统

说明书

本发明属于热镀锌技术领域，尤其为一种镀锌钢板表面热镀锌处理系统，包括底座，所述底座的顶部四角均固定有立柱，四个所述立柱的顶部固定有顶板。本发明通过设置连接板、L型固定板、第三电机、圆板、连接杆、横板、竖杆、底板、多向丝杆L型安装板、第四电机和夹板等结构，可以实现对钢板的分层夹持固定，且将钢板浸泡到镀锌池体后，可以控制钢板的一侧夹板松开，另一侧夹板夹持固定，然后再反过来控制钢板两侧的夹板松夹情况，这样就可以使钢板的表面充分的与锌液接触，所以可以提高钢板的镀锌效率，且当钢板镀锌完成后，可以使钢板转动，从而在离心力的作用下，可以将钢板表面多余的锌液甩到锌液回收箱内进行回收利用。

技术领域

本发明涉及热镀锌技术领域，具体为一种镀锌钢板表面热镀锌处理系统。

背景技术

热镀锌也叫热浸锌和热浸镀锌，是一种有效的金属防腐方式，主要用于各行业的金属结构设施上，热镀锌的优点在于防腐年限长久，适应环境广泛一直是很受欢迎的防腐处理方法。被广泛运用与电力铁塔、通信铁塔、铁路、公路防护、路灯杆、船用构件、建筑钢结构构件、变电站附属设施、轻工业等，现有的钢板热镀锌方式是将除锈后的钢板浸入镀锌热溶液中，使钢板表面附着锌层，从而起到防腐的目的。

目前在将钢板放入到镀锌热溶液后，板与板之间通常上下堆叠放置，容易导致相邻的钢板之间存在较大的接触面积，使得该位置的热镀锌进程减缓，甚至无法镀上锌，且钢板镀完锌后，打捞起来时，钢板表面容易沾附多余的锌液，多余会导致锌的浪费，因此我们提出了一种镀锌钢板表面热镀锌处理系统来解决上述问题。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种镀锌钢板表面热镀锌处理系统，解决了上述背景技术中所提出的问题。

（二）技术方案。

本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种镀锌钢板表面热镀锌处理系统，包括底座，所述底座的顶部四角均固定有立柱，四个所述立柱的顶部固定有顶板，所述底座的顶部安装有镀锌池体、锌液回收箱和水冷箱，所述顶板的下方设置有围板，所述顶板上安装有用于调节围板水平位置的调节机构，所述围板的下方设置有连接板，所述围板上安装有用于调节连接板高度的升降机构，所述连接板的顶部固定有L型固定板，所述L型固定板的顶端固定有第三电机，所述第三电机的输出轴固定有圆板，所述圆板的底部对称固定有四个连接杆，所述连接板的中部开设有用于避让四个连接杆的圆口，四个所述连接杆的底部固定有横板，所述横板的底部四角均固定有竖杆，相邻两个所述竖杆的底部固定有底板，所述底板的中部均通过轴承转动连接有多向丝杆，所述横板的顶部两端均固定有L型安装板，所述L型安装板的顶端均固定有第四电机，所述多向丝杆的顶端均贯穿横板并与相邻第四电机的输出轴固定连接，所述多向丝杆的表面螺纹连接有五组夹板，所述夹板滑动连接在相邻两个竖杆的表面。

进一步地，所述调节机构包括固定在顶板顶部的两个支架板，两个所述支架板之间通过轴承转动连接有单向丝杆，两个所述支架板之间对称固定有两个横杆，所述顶板的顶部固定有第一电机，所述单向丝杆的一端贯穿相邻支架板的侧壁并与第一电机的输出轴固定连接，所述单向丝杆的表面螺纹连接有滑板，所述滑板滑动连接在两个横杆的表面，所述顶板的顶部开设有方形口，所述滑板的底部贯穿方形口并与围板的顶部固定连接。

进一步地，所述滑板的侧壁开设有一个与单向丝杆相适配的第一螺纹孔和两个与横杆相适配的滑孔。

进一步地，所述升降机构包括转杆，所述转杆的两端均通过轴承分别与围板相邻的侧壁转动连接，所述围板的一侧壁固定有支撑板，所述支撑板的顶部固定有第二电机，所述转杆的一端贯穿围板的侧壁并与第二电机的输出轴固定连接，所述转杆的表面对称套设固定有两个卷线盘，所述卷线盘的表面均缠绕有钢丝绳，所述钢丝绳的一端与卷线盘的表面固定连接，两个所述钢丝绳的另一端均滑动贯穿围板的底部并与连接板的顶部固定连接，所述连接板的顶部对称开设有两个用于避让钢丝绳的穿孔。