[发明专利]一种绝缘导热双面胶带及其制备方法

说明书

本发明提供一种绝缘导热双面胶带，包括绝缘导热压敏胶和基材，绝缘导热压敏胶的原料包括：丙烯酸异辛酯22‑28重量份、丙烯酸丁酯10‑15重量份、丙烯酸甲酯5‑8重量份、丙烯酸异冰片酯8‑15重量份、丙烯酸8‑15重量份、叔丁基过氧化氢0.5‑0.6重量份、陶瓷微球20‑30重量份、过硫酸铵0.5‑0.6重量份、醋酸乙烯酯35‑50重量份、导热剂5‑10重量份。本发明通过将陶瓷微球和导热剂相结合，得到绝缘性好并且导热效果优秀的压敏胶带。

技术领域

本发明属于粘结剂技术领域，具体为一种绝缘导热双面胶带。

背景技术

压敏胶带一种特殊类型的胶粘剂。将胶粘剂涂于带状基材上制成。使用时，轻轻加压使胶带与被粘物表面粘结。压敏胶是压敏胶带最重要的组成部分。其作用是使胶带具有对压力敏感粘附特性。用作基材的主要有织物、塑料薄膜、纸类等。

随着新能源汽车逐步深入人们的社会生活，新能源汽车日益凸显的安全性问题也越来越引发人们的重视，而动力电池作为电动车的核心部件，其安全性对于新能源汽车的安全性能有着决定性影响。目前市场上的新能源汽车发生的安全性事故中，有不低的比例是由于动力电池的绝缘性和导热性引发的。因此，市场对动力电池的绝缘性和导热性提出了更高的要求。目前，动力电池通常需要使用终止胶带对电池进行包裹，目前市场上使用的终止胶带普遍存在导热性能较差，内部温度过高引发电池短路甚至自燃等一系列安全问题。

为解决上述问题本发明提供一种应用于动力电池的能够满足目前动力电池安全性需求的绝缘性能好，导热性佳的双面胶带。

发明内容

本发明目的是针对现有技术中绝缘性差，导热性能低的问题，提供一种绝缘导热双面胶带。

为达以上目的，具体方案如下：

一种绝缘导热双面胶带，包括绝缘导热压敏胶和基材，绝缘导热压敏胶的原料包括：丙烯酸异辛酯22-28重量份、丙烯酸丁酯10-15重量份、丙烯酸甲酯5-8重量份、丙烯酸异冰片酯8-15重量份、丙烯酸8-15重量份、叔丁基过氧化氢0.5-0.6重量份、陶瓷微球20-30重量份、过硫酸铵0.5-0.6重量份、醋酸乙烯酯35-50重量份、导热剂5-10重量份。绝缘导热双面胶带的制备方法为：

1)取配方重量份的原料备用；

2)将50％的丙烯酸异辛酯、50％的丙烯酸丁酯、60％的丙烯酸甲酯、60％的丙烯酸异冰片酯、60％的丙烯酸以及50％的醋酸乙烯酯至于反应釜内混合搅拌至均匀，升温至82-88℃并保持该温度；3)将剩余的丙烯酸异辛酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸甲酯、丙烯酸异冰片酯、丙烯酸、醋酸乙烯酯、以及叔丁基过氧化氢混合搅拌至均匀，得到滴加液，并将滴加液匀速滴加到反应釜内；

4)滴加完成后，保温反应一段时间，然后加入过硫酸铵混合至均匀；

5)反应釜内温度降温至室温，加入陶瓷微球、导热剂混合至均匀，升温至85-90℃保持20-25min，然后自然冷却，得到绝缘导热压敏胶；

6)再将绝缘导热压敏胶均匀涂布至导热基材双面，得到绝缘导热双面胶带。

优选地，一种绝缘导热双面胶带，其胶黏剂原料包括：丙烯酸异辛酯25-28重量份、丙烯酸丁酯12-15重量份、丙烯酸甲酯5-8重量份、丙烯酸异冰片酯8-15重量份、丙烯酸8-15重量份、叔丁基过氧化氢0.5-0.6重量份、陶瓷微球20-30重量份、过硫酸铵0.5-0.6重量份、醋酸乙烯酯35-50重量份、导热剂5-8重量份。

所述陶瓷微球的制备方法为：(1)将硅烷偶联剂KH550与乙醇、去离子水按照40：52：11的重量比混合，水解1h，得到改性液，将改性液与Al₂O₃陶瓷粉体(平均粒径0.2μm)按照1：8的重量比混合，1000rpm的转速下搅拌30min，120℃烘干后得到改性氧化铝陶瓷粉体；