[发明专利]铝箔轧制油智能过滤装置及使用方法

说明书

本发明属于有色金属加工技术领域，涉及一种铝箔轧制油智能过滤装置，包括板式过滤器系统和电导率仪，其中，所述板式过滤器系统包括过滤器板堆层，助滤剂配料罐经由入口管与过滤器板堆层连接，所述助滤剂配料罐设有搅拌器和智控配料泵，智控阀和加油阀与智控配料泵相连，以控制助滤剂配料流经入口管进入过滤器板堆层；所述电导率仪经入口管与脏油箱连接，连接在入口管上的供油泵设于电导率仪与脏油箱之间，以控制脏油箱中的脏油流量。还公开了使用方法。所公开的装置结构简单，过滤周期较之前延长20～30%，生产过程中因过滤压力快速上升导致的生产被迫中止的情况消失。每月减少清扫次数6～9次。利用电导率数据分析，有利于优化生产工艺。

技术领域

本发明属于有色金属加工技术领域，涉及轧制油过滤装置，尤其涉及一种铝箔轧制油智能过滤装置及使用方法。

背景技术

通常将0.2mm以下厚度的铝片称为铝箔，铝箔的厚度从0.005mm直到0.2mm，因具有优良的遮光性、防潮性、良好的阻气、保味等特性，被广泛应用于食品、药品、电子等各领域，近年来国内的铝加工行业蓬勃发展，已成为铝加工生产大国。

目前铝箔生产都采用轧制工艺，生产过程中需用石油产品提炼后的基础油加活性添加剂配制成的轧制油进行冷却、润滑和清洗。由于轧制过程中的摩擦导致铝粉脱落，经轧制油冲洗后进入轧制油箱，使得初始纯净透明的轧制油变黑，变黑的轧制油又会影响铝箔轧制润滑和表面质量。因轧制油成本较高，生产厂家普遍采用轧制油循环过滤的方式对轧制油循环利用。

铝箔行业轧制油的过滤主要是以板式过滤器为依托，向过滤器配料罐添加一定比例助滤剂-硅藻土和白土，混合后向过滤器内添加，使轧制油内的铝粉或者其他颗粒物得到拦截，从而达到使轧制油清洁再循环利用的目的，轧制油过滤示意可参考图1。

铝箔轧制过程中会不停地产生铝粉，是轧制油变黑的主要原因。板式过滤器所用的助滤剂主要是硅藻土和白土，过滤介质为无纺布过滤纸。硅藻土是一种多孔的藻类死亡沉积后的硅酸盐矿物，以无定形的Si0₂为主，经酸化煅烧后获得粉末状硅藻土，具有多孔的比表面积和不可压缩的稳定结构，有物理拦截作用，广泛作为工业生产中的助滤剂。白土，也称活性白土，以粘土(主要是膨润土)为原料，经无机酸化或其他方法处理，再经水漂洗、干燥制成的吸附剂，外观为乳白色粉末，无臭无味、无毒，吸附性能很强，能吸附有色物质、有机物质，同样具有较大的比表面积和孔容，具有特殊的吸附能力和离子交换性能，有较强的脱色能力和活性，且脱色后稳定性能好。两种助滤剂按比例混合添加入过滤器后，相辅相成，具有拦截和脱色效果，使轧制油保持清澈透明，确保轧制油具有良好的清洗润滑效果，减少轧制过程中因铝粉的堆积导致铝箔表面黑油斑、黑油线等不良品的出现。

轧制生产过程中铝粉的脱落是必然的，铝粉的脱落量受轧制工艺的影响较大，通常与轧辊粗糙度、待轧制铝板表面粗糙度、轧制道次压下量、速度等有关，由于生产设备配置的不同，通常粗轧机轧制的产品从厚到薄中间工艺变化较大，比如生产厚料时的轧辊与生产薄料所用轧辊粗糙度相差较大，速度也较快。粗轧、中轧生产时铝粉的脱落量也有差异，导致轧制油的透光率差异较大：粗辊轧制厚料时，铝粉脱落较多，油品内铝粉多，油品易发黑，过滤土单位时间内需要拦截过滤的铝粉量增大，过滤器的板间压力上升较快；生产轧制薄料时，铝粉脱落相对较少，过滤土需要拦截过滤的铝粉量减少，轧制油透光率较好，过滤压力也上升较慢，导致过滤周期不稳定，需要安排专人倒班清扫管理，人工管理成本较高。

由于更换过滤纸和过滤土的成本及所耽误的生产时间成本较高，废弃的过滤土和过滤纸会对环境造成危害，需要无害化处理，生产企业都尽量要求最大限度地延长过滤周期，降低过滤成本。