[发明专利]一种骨科脊椎手术拉钩的自动加工设备

说明书

本发明涉及医疗加工领域，具体是涉及一种骨科脊椎手术拉钩的自动加工设备，包括：上料输送台，用以输送批量轮廓冲压成型且未加工完善的铁板，下料输送台，加工装置，上料输送台、加工装置和下料输送台之间沿着直线方向依次排列，所述加工装置包括：加工工序和移料机构，加工工序用以将未加工完善的铁板加工成完整的拉钩，该加工工序包括加工台和设置在该加工台顶部且沿着加工台的长度方向依次排列的第一加工机构、第二加工机构和第三加工机构，本发明解决了目前拉钩的加工需要手动操作导致费时费力的问题，避免了人工辅助操作具有一些危险性的问题，使拉钩加工出来提高了拉钩使用效果。

技术领域

本发明涉及医疗加工领域，具体是涉及一种骨科脊椎手术拉钩的自动加工设备。

背景技术

临床上，在骨科脊椎加固手术中需要对手术部位植入金属紧固件，手术中，需要在瓣开骨骼周围肌腱的同时，对骨骼进行金属紧固件的植入工作，现有的骨科脊椎手术拉钩的结构上设有拉手口，可以通过手动勾住拉手口进行操作，虽然起到了拉力均匀的效果，但长时间使用对于手指容易造成损伤，并且现有的拉钩在实践中存在一定的视野盲区，不但影响手术操作的便利性，也可能给病人造成不必要的损伤和痛苦。

现有的拉钩为了更好的使用，需要将原有拉钩的基础上将拉手口改成钩状结构，减少了医用人员使用时的疲劳感，还减轻了手指的压力，将拉钩上加工加强筋，增强了拉钩稳定性，因此，对于拉钩的加工，需要将原始冲压成型且未加工完善的铁板加工完全，通过加强筋加工、折弯加工以及钩状结构的加工，使拉钩加工成更有效的形状。

现有的拉钩在加工过程中，需要对其一个个步骤进行加工，目前的拉钩加工通过人手辅助操作，不仅容易使拉钩加工出现误差，还降低了加工效率，因此，为了更好的加工拉钩，需要设计一种能够自动沿着各个工序加工拉钩的设备。

发明内容

为解决上述技术问题，提供一种骨科脊椎手术拉钩的自动加工设备，本技术方案解决了目前拉钩的加工需要手动操作导致费时费力的问题。

为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：

一种骨科脊椎手术拉钩的自动加工设备，包括：

上料输送台，用以输送批量轮廓冲压成型且未加工完善的铁板；

下料输送台，设置在上料输送台的旁侧；

加工装置，设置在上料输送台和下料输送台之间；

上料输送台、加工装置和下料输送台之间沿着直线方向依次排列；

所述加工装置包括：加工工序和移料机构；

加工工序用以将未加工完善的铁板加工成完整的拉钩，该加工工序包括加工台和设置在该加工台顶部且沿着加工台的长度方向依次排列的第一加工机构、第二加工机构和第三加工机构；

移料机构设置在加工台的顶部且位于第一加工机构、第二加工机构和第三加工机构的旁侧。

作为一种骨科脊椎手术拉钩的自动加工设备的一种优选方案，

所述第一加工机构设置在上料输送台的旁侧，第一加工机构包括：第一底座和第一冲压气缸；

第一底座固定设置在加工台顶部，第一底座的顶部对称设有两个限位板，并且两个限位板之间留有供铁板放置的摆放口；

第一冲压气缸呈竖直状态设置在加工台顶部且位于第一底座的正上方，第一冲压气缸的输出端面向第一底座，并且第一冲压气缸的输出端还设有一个第一冲压板；

第一底座的摆放口内设有一个用以铁板预冲出加强筋的支撑件。

作为一种骨科脊椎手术拉钩的自动加工设备的一种优选方案，

所述支撑件包括：支撑块和缓冲板；

支撑块固定设置在第一底座顶部，支撑块的顶部一端还设有两个用以将铁板顶出两个加强筋的凸头；