[发明专利]一种转炉烟气净化回收智能控制系统和控制方法

权利要求书

1.一种炉烟气净化回收智能控制方法，其特征在于：具体步骤为：

1)建立基于滑模变结构控制的RD阀控制系统模型；

2)对炉口烟气参数进行在线辨识，得到输入值，输入值传递给PLC控制器，PLC控制器将输入值转换为实际差压值，实际差压值经过RD阀控制系统模型得到RD阀开度设定值；

3)将RD阀开度设定值传递给执行机构，进行差压控制回路的自动调节。

2.如权利要求1所述的炉烟气净化回收智能控制方法，其特征在于：步骤1)中利用脉冲响应法辨识实验，建立了基于最小二乘法的参数估计模型，得到对象传递函数模型。

3.如权利要求2所述的炉烟气净化回收智能控制方法，其特征在于：步骤1)中RD阀控制系统模型为对象传递函数模型，具体为：

4.如权利要求3所述的炉烟气净化回收智能控制方法，其特征在于：将对象传递函数转换为状态空间，表达式为：

C＝[1 0]；式中，X为输入状态量，Y为输出状态量。

5.如权利要求1所述的炉烟气净化回收智能控制方法，其特征在于：步骤2)中输入值为炉口处气压。

6.如权利要求1所述的炉烟气净化回收智能控制方法，其特征在于：采用模糊RBF神经网络在线辨识炉口差压与CO浓度的数学模型。

7.一种转炉烟气净化回收智能控制系统，其特征在于：包括，

差压调节装置，包括调节器和非线性补偿器，调节器通过计算得到设定值，并传递给非线性补偿器；

烟气流量调节单元，包括执行机构、RD阀，非线性补偿器的电信号与RD阀位置反馈信号进行差值比较后，输入到执行机构，执行结构调节RD阀开度；

控制器，将测量值转换为实际差压值；

差压变送器，差压变送器将测量值的气压电信号输送到控制器，控制器将实际差压值输送给调节器。

8.如权利要求7所述的转炉烟气净化回收智能控制系统，其特征在于：还包括第一角位移传感器，得到RD阀开度值，并传递给控制器。

9.如权利要求7所述的转炉烟气净化回收智能控制系统，其特征在于：还包括烟气传输管道，烟气传输管道与差压变送器通过导压管连接。

10.如权利要求7所述的转炉烟气净化回收智能控制系统，其特征在于：还包括风机，调节器与风机连接，风机设置在烟气传输管道的炉口处。