[发明专利]超薄浮法玻璃的生产中的板边热切割工艺及其装置

权利要求书

1.超薄浮法玻璃的生产中的板边热切割工艺，其特征在于，包括如下步骤：

步骤S101：在锡槽(5)内将摊薄的成型玻璃板(6)经过渡辊台(7)的第一过度辊(4)将所述成型玻璃板(6)抬升后送入所述过渡辊台(7)；

步骤S102：所述过渡辊台(7)的传动辊(3)的旋转带动所述成型玻璃板(6)向后工段运动,成型玻璃板(6)经过两根所述传动辊(3)的传送温度逐步降低,成型玻璃板(6)也逐步开始硬化；

步骤S103：液冷切割装置(2)具有两根相向旋转运动的切割单元组成，两根所述切割单元是分开的，两根切割单元之间具有较大距离，所述液冷切割装置(2)从所述过度辊台(7)的左右两侧插入到过渡辊台(7)内；

步骤S104：所述液冷切割装置(2)在插入到所述过渡辊台(7)的内部后，两根所述切割单元继续插入使所述成型玻璃板(6)位于两根切割单元之间；

步骤S105：所述液冷切割装置(2)具有的两根切割单元再向所述成型玻璃板(6)收拢，两根所述切割单元上具有的切割刀(21)切割所述成型玻璃板(6)；

步骤S106：切割后的玻璃板边部(61)和玻璃板中部(62)一起进入和过渡辊台(7)相邻的退火窑(8)内；在所述退火窑(8)内的退火窑传动辊(1)的作用下向前运动，所述退火窑传动辊(1)的个数由多根组成，切割后的玻璃板中部(62)在运动的过程中逐步降低玻璃板中部(62)的温度；

步骤S107：所述玻璃板中部(62)在温度降低到常温并退出退火窑(8)后，对分离后的玻璃板中部(62)进行冷端切割和包装。

2.根据权利要求1所述的超薄浮法玻璃的生产中的板边热切割工艺，其特征在于：在步骤S103中，当两根所述切割单元上切割刀(21)刀刃的线速度等于或大于所述成型玻璃板(6)的生产线方向上运动的线速度时做相对运动，两切割刀(21)组成一对相对旋转切割刀，将成型玻璃板(6)进行切割分离。

3.根据权利要求1所述的超薄浮法玻璃的生产中的板边热切割工艺，其特征在于：在步骤S103中，所述切割单元具有冷却液进出管道系统，所述冷却液进出管道系统进出有冷却液来带走所述切割单元上的切割刀(21)的热量。

4.根据权利要求1所述的超薄浮法玻璃的生产中的板边热切割工艺，其特征在于：在步骤S104中，所述玻璃板边部(61)和玻璃板中部(62)的厚度差异大，玻璃板边部(61)和玻璃板中部(62)已经分离，在退火过程中，只对玻璃板中部(62)进行工艺调整。

5.根据权利要求1所述的超薄浮法玻璃的生产中的板边热切割工艺，其特征在于：在步骤S103中，所述传动辊(3)的上方放垫板，所述成型玻璃板(6)放在所述垫板上,成型玻璃板(6)的上方放一把切割刀，直接在传动辊(3)上用所述切割刀(21)切割成型玻璃板(6)。

6.根据权利要求1所述的超薄浮法玻璃的生产中的板边热切割工艺，其特征在于：步骤S104替换为，所述液冷切割装置(2)在插入到所述退货窑(8)的内部后，两根所述切割单元继续插入使所述成型玻璃板(6)位于两根切割单元之间。

7.根据权利要求1所述的超薄浮法玻璃的生产中的板边热切割工艺，其特征在于：所述切割刀(21)的个数为两个且上、下方排列，上、下排列的两个切割刀(21)形成剪切的配合方式切割所述成型玻璃板(6)。

8.根据权利要求1所述的超薄浮法玻璃的生产中的板边热切割工艺，其特征在于：所述切割刀(21)与玻璃板(6)的运动方向形成夹角β°，所述夹角β°的范围在0-15°之间。