[发明专利]插芯、光纤连接器以及插芯的制作方法

说明书

本申请实施例提供了一种插芯、光纤连接器以及插芯的制备方法，该插芯包括插芯本体和至少一根光纤；光纤穿设在插芯本体的内部轴向设置的通孔中，且光纤的第一端位于通孔的内部，光纤的第一端的端面与插芯本体的连接端面所在平面之间的垂直距离为第一预设距离，第一预设距离为能够在插芯与另一插芯对接后，使得插芯的光纤与另一插芯的光纤之间形成间隙的距离；通孔包括第一段通孔，第一段通孔的顶部所在的平面为插芯本体的连接端面所在的平面，光纤在轴向方向的投影与第一段通孔在垂直于轴向方向上的任一横截面投影的交集为光纤在轴向方向的投影；位于所述第一段通孔内的光纤的外壁上镀有抗反射膜。本申请实施例的插芯，光的传输损耗较小且容尘能力较好，且本申请实施例的插芯在与包括另一插芯插拔时，插拔力较小且插拔的可靠性较高。

技术领域

本申请实施例涉及光通信领域，尤其涉及一种插芯、光纤连接器以及插芯的制作方法。

背景技术

在以光纤为传输介质的光通信系统中，光通信元件的光纤之间的连接分为永久性连接和活动性连接，永久性连接即熔接，活动性连接采用光纤连接器连接。

市场上已有的光纤连接器包括常规机械式对接传输(Mechanical transfer，简称MT)插芯式光纤连接器、透镜Lens插芯式光纤连接器和非接触(Non-contact，简称NC)光纤连接器等。常规MT插芯式光纤连接器的光纤凸出连接端面1-3.5μm，对接方式靠机械物理接触实现；透镜Lens插芯式光纤连接器靠前端lens实现扩束，从而提升产品的容尘能力和插拔可靠性；NC光纤连接器是指两个相同的NC光纤连接器互联时，各自的光纤不直接物理接触。

常规MT插芯式光纤连接器，由于是机械对接，插拔多次时会对连接端面产生磨损并引入污染，这种光纤连接器不适合应用于插拔次数多、不易清洁或者不适合清洁、可靠性要求高的场景，主要应用于单板侧或者面板侧。Lens插芯式光纤连接器的损耗较大，在链路节点较多的场景不适用，且Lens插芯式光纤连接器的成本较高。现有的NC光纤连接器，由于不能实现与所有种类的包括插芯的光纤连接器对接时，两个光纤连接器的光纤的非物理接触，从而使得两个光纤连接器对接时插拔力高，插拔多次时会对连接端面产生磨损并引入污染；且与现有的NC光纤连接器对接的另一光纤连接器内的光纤在对接时容易与NC光纤连接器的插芯本体触碰，造成光纤的磨损，因而插拔可靠性不高，若要提高插拔可靠性，需要制造精度很高的NC光纤连接器，进而光纤连接器的成本较高。

发明内容

本申请实施例提供了一种插芯、光纤连接器以及插芯的制作方法，得到的插芯在使用时，光波的传输损耗较小且插芯的容尘能力较好，包括本申请实施例的插芯的光纤连接器与任何种类的包括插芯的光纤连接器对接时插拔力低且插拔可靠性高，对插芯或者光纤连接器的制造精度的要求较低。

第一方面，本申请实施例提供了一种插芯，包括：插芯本体和至少一根光纤；

所述插芯本体的内部轴向设置有至少一个通孔，对于每根光纤，光纤穿设在相应的通孔中，且光纤的第一端位于所述通孔的内部，光纤的第一端的端面与所述插芯本体的连接端面所在平面之间的垂直距离为第一预设距离，所述连接端面为所述插芯与另一插芯对接的端面；所述第一预设距离为能够在所述插芯与另一插芯对接后，使得所述插芯的光纤与另一插芯的光纤之间具有间隙的距离；

所述通孔包括第一段通孔，所述第一段通孔的顶部所在的平面为所述连接端面所在的平面，所述第一段通孔在垂直于所述轴向方向上的任一横截面的面积大于光纤的第一端的端面的面积且光纤在所述轴向方向的投影不与第一段通孔在垂直于所述轴向方向上的任一横截面的投影重叠；

位于所述第一段通孔内的光纤的外壁上镀有抗反射膜。

其中，抗反射膜的折射率均在空气的折射率和光纤的折射率之间。