[发明专利]一种盖板玻璃加工治具及应用其加工盖板玻璃的制造工艺

权利要求书

1.一种盖板玻璃加工治具，包括底座治具和摆盘治具，其特征在于：所述底座治具的顶部设有多个凸台，多个所述凸台内均设有贯穿的吸气孔且所述吸气孔延伸至所述底座治具的底部，所述吸气孔可与真空源连接，所述凸台的外形小于待加工盖板玻璃的外形，所述摆盘治具上设有多个通孔和台阶孔，多个所述通孔与多个所述台阶孔一一对应且同心设置，多个所述通孔与多个所述凸台一一对应且所述通孔与所述凸台相适配，所述台阶孔与待加工盖板玻璃的外形相适配。

2.根据权利要求1所述的一种盖板玻璃加工治具，其特征在于：所述底座治具的凸台顶部均设有第一凹槽，所述第一凹槽与所述凸台内的所述吸气孔连通设置。

3.根据权利要求2所述的一种盖板玻璃加工治具，其特征在于：所述第一凹槽内还固设有密封件。

4.根据权利要求3所述的一种盖板玻璃加工治具，其特征在于：所述密封件设为静电皮。

5.根据权利要求1所述的一种盖板玻璃加工治具，其特征在于：所述摆盘治具的台阶孔内的四个角均设有避让槽。

6.根据权利要求1所述的一种盖板玻璃加工治具，其特征在于：所述底座治具的底部设有第二凹槽，多个所述凸台内的所述吸气孔均与所述第二凹槽连通设置。

7.根据权利要求6所述的一种盖板玻璃加工治具，其特征在于：所述底座治具上均布有四个螺纹孔，所述螺纹孔与所述第二凹槽不连通设置。

8.根据权利要求1所述的一种盖板玻璃加工治具，其特征在于：所述底座治具和所述摆盘治具的材质设为亚克力板。

9.一种应用权利要求1-8任一所述治具加工盖板玻璃的制造工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1、涂覆保护油墨：在盖板玻璃原料的两面均涂覆上一层保护油墨，并对保护油墨进行油墨固化；

S2、开料：采用开料机对两面均涂覆有保护油墨的盖板玻璃原料进行开料处理，以分割为多个设计尺寸的待加工盖板玻璃；

S3、CNC加工：将多个待加工盖板玻璃通过所述治具固设于CNC机床上，并对多个待加工盖板玻璃的边缘进行研磨成型；

S4、退保护油墨：取下研磨成型的待加工盖板玻璃，并将成型的多个待加工盖板玻璃通过摆架放入碱性溶液中进行退保护油墨处理；

S5、清洗：对退保护油墨之后的待加工盖板玻璃进行清洗；

S6、钢化：对经过清洗之后的待加工盖板玻璃进行钢化处理；

S7、丝印：采用丝印机对钢化处理之后的待加工盖板玻璃进行丝印处理；

S8、镀膜：将经过丝印之后的待加工盖板玻璃进行镀膜处理，完成盖板玻璃加工；

S9、入库：对镀膜后的盖板玻璃进行性能和外形检测，并将合格品进行包装后入库。

10.根据权利要求9所述的一种盖板玻璃的制造工艺，其特征在于，所述步骤S3具体包括以下步骤：

S31、摆片：将多个待加工盖板玻璃依序摆放在所述摆盘治具的台阶孔内；

S32、上料：先将清洁的所述底座治具固设于CNC机床上，再将所述摆盘治具的通孔一一对应所述底座治具的凸台，并将所述摆盘治具套装在所述底座治具上，同时通过真空源吸附固定摆放在所述底座治具的凸台顶部的待加工盖板玻璃；

S33、CNC加工：启动CNC机床，对多个待加工盖板玻璃的边缘依序自动进行研磨成型；

S34、下料：关闭真空源，通过所述摆盘治具同时取下多个研磨成型的待加工盖板玻璃，完成CNC加工。