[发明专利]一种盖板玻璃加工治具及应用其加工盖板玻璃的制造工艺

说明书

本发明公开了一种盖板玻璃加工治具，包括底座治具和摆盘治具，底座治具的顶部设有多个凸台，凸台内设有贯穿的吸气孔且延伸至底座治具的底部，吸气孔可与真空源连接，凸台的外形小于待加工盖板玻璃的外形，摆盘治具上设有多个通孔和台阶孔，通孔与台阶孔一一对应且同心设置，通孔与凸台一一对应且相适配，台阶孔与待加工盖板玻璃的外形相适配。本发明还公开了一种盖板玻璃制造工艺，包括涂覆保护油墨→开料→CNC加工→退保护油墨→钢化→丝印→镀膜→入库。本发明通过设置盖板玻璃加工治具，不仅可以简化盖板玻璃制造工艺流程、上下料方便快捷、提高生产效率，而且可以提高定位精度、改善制程不良、提高产品质量。

技术领域

本发明属于玻璃加工技术领域，具体是涉及一种盖板玻璃加工治具及应用其加工盖板玻璃的制造工艺。

背景技术

目前，包括手机摄像头、智能穿戴、智能家电和工控设备等在内的智能产品类上的盖板，采用的均为小尺寸的方形、圆形或者跑道形的外形设计方案，并且一般是采用玻璃原材料→涂覆油墨→开料→点胶→CNC加工→退油墨→钢化→丝印→镀膜→全检、包装、入库的常规工艺来进行生产。

现有技术中，为提高生产效率和产品质量，在盖板玻璃加工过程中，从原有的单片加工逐渐转型为多片加工，但工艺流程仍较复杂、作业难度较大、生产成本较高，有待进一步改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种简化工艺流程、提高生产效率的盖板玻璃加工治具及应用其加工盖板玻璃的制造工艺。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种盖板玻璃加工治具，包括底座治具和摆盘治具，所述底座治具的顶部设有多个凸台，多个所述凸台内均设有贯穿的吸气孔且所述吸气孔延伸至所述底座治具的底部，所述吸气孔可与真空源连接，所述凸台的外形小于待加工盖板玻璃的外形，所述摆盘治具上设有多个通孔和台阶孔，多个所述通孔与多个所述台阶孔一一对应且同心设置，多个所述通孔与多个所述凸台一一对应且所述通孔与所述凸台相适配，所述台阶孔与待加工盖板玻璃的外形相适配。

本发明通过采用以上技术方案，不仅可以将待加工盖板玻璃方便快捷地摆放在摆盘治具的台阶孔内，而且可以在将摆盘治具套装在底座治具上的同时，可以将待加工盖板玻璃摆放在底座治具的相应凸台顶部，并通过真空源可以将待加工盖板玻璃吸附固定在凸台顶部；同时，无需取下摆盘治具即可进行加工成型，且取下摆盘治具时可将所有已加工成型的待加工盖板玻璃一次性取下，即整个过程简便易操作、上下料方便且无需维护保养。

更进一步，所述底座治具的凸台顶部均设有第一凹槽，所述第一凹槽与所述凸台内的所述吸气孔连通设置。

更进一步，所述第一凹槽内还固设有密封件。

更进一步，所述密封件设为静电皮。

更进一步，所述摆盘治具的台阶孔内的四个角均设有避让槽。

更进一步，所述底座治具的底部设有第二凹槽，多个所述凸台内的所述吸气孔均与所述第二凹槽连通设置。

更进一步，所述底座治具上均布有四个螺纹孔，所述螺纹孔与所述第二凹槽不连通设置。

更进一步，所述底座治具和所述摆盘治具的材质设为亚克力板。

本发明还提供了一种盖板玻璃的制造工艺，包括以下步骤：

S1、涂覆保护油墨：在盖板玻璃原料的两面均涂覆上一层保护油墨，并对保护油墨进行油墨固化；

S2、开料：采用开料机对两面均涂覆有保护油墨的盖板玻璃原料进行开料处理，以分割为多个设计尺寸的待加工盖板玻璃；

S3、CNC加工：将多个待加工盖板玻璃通过所述治具固设于CNC机床上，并对多个待加工盖板玻璃的边缘进行研磨成型；