[发明专利]一种高耐弯折性能锂离子电池用电解铜箔的制备方法及其添加剂

权利要求书

1.一种高耐弯折性能锂离子电池用电解铜箔的制备方法，其特征在于：按以下步骤进行，

1)对阴极铜原料进行拉丝退火处理：首先将A级铜原料加入熔化炉中熔融成铜液，采用惰性气体保护，铜液经过渡腔净化后经保温炉导入通有冷却水的结晶器中冷却结晶，形成7-9mm的无氧铜杆被连续引出，通过收线装置将拉出的铜杆收线装盘；

2)再将铜杆用铜拉机通过拉丝模具拉成2.5-3.5mm的铜丝，然后在高温密封炉中烘烤后取出；

3)溶铜造液：将铜丝放置在溶铜罐中反应生成氧化铜，并迅速与稀硫酸反应生成硫酸铜，制得电解液；

4)将电解液供给至高位槽，同时在高位槽中添加已配置好的添加剂及氯离子，将添加剂、氯离子和电解液混合均匀后供给至生箔工序；

5)生箔制造：高位槽供给的电解液经生箔机进液管输送至电解槽内进行电沉积形成生箔，生产出目标厚度的铜箔；

其中，步骤4)加入的添加剂的原料成分包括双苯磺酰亚胺、鱼胶、聚丙二醇、糊精和二甲基甲酰胺基丙烷磺酸钠。

2.根据权利要求1所述的高耐弯折性能锂离子电池用电解铜箔的制备方法，其特征在于：在步骤1)中，熔化炉中充入惰性气体起脱氧作用。

3.根据权利要求1所述的高耐弯折性能锂离子电池用电解铜箔的制备方法，其特征在于：经保温炉时保证铜液温度为1140℃-1160℃。

4.根据权利要求1所述的高耐弯折性能锂离子电池用电解铜箔的制备方法，其特征在于：将铜杆用铜拉机通过一组由大到小的拉丝模具拉成铜丝，然后在温度为700℃的密封炉中烘烤3小时后取出，以使处理后的铜丝纯度≥99.99％。

5.根据权利要求1所述的高耐弯折性能锂离子电池用电解铜箔的制备方法，其特征在于：在电解液进入高位槽之前，先通过净化工序除去杂质，即使用200目的椰壳活性炭吸附有机杂质，并采用多级过滤方式将微粒由大至小逐渐过滤去除，确保过滤精度在0.5微米以内。

6.根据权利要求1所述的高耐弯折性能锂离子电池用电解铜箔的制备方法，其特征在于：制备过程的工艺参数如下：Cu²⁺含量为90-110g/L、H₂SO₄含量为95-115g/L、Cl^-浓度为25-35ppm、电解液温度为48-54℃、进液量为48-52m³/h，生箔工段电流强度控制为25KA-35KA。

7.根据权利要求1所述的高耐弯折性能锂离子电池用电解铜箔的制备方法，其特征在于：在溶铜罐中，铜线与氧气或溶解氧反应生成氧化铜。

8.一种权利要求1所述的高耐弯折性能锂离子电池用电解铜箔的制备添加剂，其特征在于：其原料成分包括双苯磺酰亚胺、鱼胶、聚丙二醇、糊精和二甲基甲酰胺基丙烷磺酸钠，其中，双苯磺酰亚胺含量为0.4-0.8g/L、鱼胶含量为8-12g/L、聚丙二醇含量为1.8-2.2g/L、糊精含量为0.3-0.8g/L、二甲基甲酰胺基丙烷磺酸钠含量为6-10g/L；将双苯磺酰亚胺、鱼胶、聚丙二醇、糊精和二甲基甲酰胺基丙烷磺酸钠按比例配置成水溶液即可。

9.根据权利要求8所述的高耐弯折性能锂离子电池用电解铜箔的制备添加剂，其特征在于：各原料的成分含量为，双苯磺酰亚胺为0.6g/L、鱼胶为10g/L、聚丙二醇为2g/L、糊精为0.5g/L、二甲基甲酰胺基丙烷磺酸钠为8g/L。