[发明专利]一种基于接骨板用精密锻造模具锁扣的设计方法

说明书

本发明公开了一种基于接骨板用精密锻造模具锁扣的设计方法，属于精密锻造技术领域，包括一对凸锁扣、凹锁扣，所述凸锁扣和凹锁扣之间间隙为2～4mm，所述凹锁扣的工作面与垂线夹角为3～5°，所述凹锁扣的工作面与垂线之间间隙为0.1mm～0.2mm，所述凸锁扣的高度为10～20mm，所述凹锁扣的工作面棱角处和凸锁扣的工作面棱角处均开设有2～3mm的圆角，所述凸锁扣和凹锁扣之间放置有预锻件，所述凸锁扣之间的距离与预锻件宽度相差1～2mm，且预锻件覆盖在凸锁扣的上方，所述凸锁扣、凹锁扣的制件成品通过三维建模和有限元分析软件进行应力分析。本发明有益效果是：实现预锻件的准确定位，平衡水平方向错移力，减少锻件错移量，提高锻件精度，便于生产调试，提高生产效率及保护设备。

技术领域

本发明涉及医疗骨科植入物的精密锻造技术领域，特别涉及一种基于接骨板用精密锻造模具锁扣的设计方法。

背景技术

现阶段接骨板一般采用机械加工板材制造，具体过程包括：通过剪切等方式得到接骨板毛坯，经过CNC铣削加工和表面处理，得到满足要求的接骨板产品，该方法存在材料利用率低、CNC加工耗时长、加工设备要求高、加工费用昂贵和接骨板力学性能存在各向异性等问题；随着制造业的发展，对精锻成形零件的要求越来越高，也对精密锻造工艺的研究和发展提出了更高的要求，精密锻造锁扣有两种基本类型，一种是平衡锁扣，另一种是平面锁扣。平衡锁扣多用于生产具有高度差的锻件产品，这类锻件产品分模面不在一个平面上，在锻造过程模具产生偏移，因此需要设计锁扣结构平衡错移力，例如：圆形锁、纵向锁扣。平面锁扣多用于平面分模锻模，包括：四角锁扣、侧面锁扣。

但是现有的技术是通过锻造得到接骨板，在锻造过程中存在定位困难导致锻造过程产品位置不固定，以及锻造过程产生水平错移力，使产品产生错移，影响生产效率，甚至导致产品报废等问题。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种基于接骨板用精密锻造模具锁扣的设计方法，可以有效解决背景技术中存在定位困难导致锻造过程产品位置不固定，以及锻造过程产生水平错移力，使产品产生错移，影响生产效率，甚至导致产品报废等问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种基于接骨板用精密锻造模具锁扣的设计方法，包括一对凸锁扣、凹锁扣，所述凸锁扣和凹锁扣之间间隙为2～4mm，所述凹锁扣的工作面与垂线夹角为3～5°，所述凹锁扣的工作面与垂线之间间隙为0.1mm～0.2mm，实现预锻件的准确定位，平衡了水平方向错移力，减少锻件错移量，提高锻件精度，同时便于生产调试，提高生产效率及保护设备。

优选的，所述凸锁扣的高度为10～20mm。

优选的，所述凹锁扣的工作面棱角处和凸锁扣的工作面棱角处均开设有2～3mm的圆角。

优选的，所述凸锁扣和凹锁扣之间放置有预锻件，所述凸锁扣之间的距离与预锻件宽度相差1～2mm，且预锻件覆盖在凸锁扣的上方。

优选的，所述凸锁扣、凹锁扣的制件成品通过三维建模和有限元分析软件进行应力分析。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

本发明精密模锻模具锁扣的设计方法，实现预锻件的准确定位，平衡了水平方向错移力，减少锻件错移量，提高锻件精度，同时便于生产调试，提高生产效率及保护设备。

附图说明

图1为本发明一种基于接骨板用精密锻造模具锁扣的设计方法的凸锁扣示意图；

图2为本发明一种基于接骨板用精密锻造模具锁扣的设计方法的凹锁扣示意图；

图3为本发明一种基于接骨板用精密锻造模具锁扣的设计方法的精密锻造模具锁扣横向截面；

图4为本发明一种基于接骨板用精密锻造模具锁扣的设计方法的精密锻造模具锁扣纵向截面。

具体实施方式