[发明专利]一种珍珠棉包装制品的生产工艺流程

说明书

本发明公开了一种珍珠棉包装制品的生产工艺流程，包括原料准备、冲压加工、废料排送回收、加热处理、挤压贴合、冲压裁剪和包装出厂，将上棉层通过四柱冲压机设备进行冲压，通过贴合设备带动挤压辊实现对加热后的上棉层与下棉层进行挤压，制成预制棉板。本发明通过将珍珠棉板材分成上棉层与下棉层进行分别生产，再通过加热珍珠棉板材，利用珍珠棉的特性通过挤压贴合的方式将上棉层与下棉层进行贴合，再通过冲压裁剪实现对贴合后的珍珠棉板的冲压切割，切割成规格一致的成品包装棉板，最大程度的减少了工艺流程，加工过程中可通过在各个设备之间设置输送辊来实现对棉层的输送，使得整个生产流程一体化实现加工，极大的提高了生产效率。

技术领域

本发明涉及珍珠棉包装制品生产技术领域，尤其涉及一种珍珠棉包装制品的生产工艺流程。

背景技术

珍珠棉,是一种新型环保的包装材料；它由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成，克服了普通发泡胶易碎、变形、恢复性差的缺点。具有隔水防潮、防震、隔音、保温、可塑性能佳、韧性强、循环再造、环保、抗撞力强等诸多优点，亦具有很好的抗化学性能。

珍珠棉其具有良好的隔水防潮、防震、隔音、保温效果，使得其在包装行业的使用及其普遍，珍珠棉包装根据使用的情况的不同其包装加工的工艺也差异较大，目前在对珍珠棉包装制品的工艺加工，加工步骤复杂多序，操作难度大，生产流程在生产过程中容易造成珍珠棉制品的质量出现问题，从而大大提高了珍珠棉的废品率，提高了企业的生产成本，为此现提出一种珍珠棉包装制品的生产工艺流程。

发明内容

本发明的目的是为了解决目前在对珍珠棉包装制品的工艺加工，加工步骤复杂多序，操作难度大，生产流程在生产过程中容易造成珍珠棉制品的质量出现问题，从而大大提高了珍珠棉的废品率，提高了企业的生产成本的问题，而提出的一种珍珠棉包装制品的生产工艺流程，其将珍珠棉板材分成上棉层与下棉层进行分别生产，对上棉层进行开口后再通过加热珍珠棉板材，利用珍珠棉的特性通过挤压贴合的方式将上棉层与下棉层进行贴合，再通过冲压裁剪的步骤实现对贴合后的珍珠棉板的冲压切割，切割成规格一致的成品包装棉板，最大程度的减少了工艺流程，加工过程中可通过在各个设备之间设置有输送辊来实现对棉层的输送，从而使得整个生产流程一体化实现加工，极大的提高了生产效率。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种珍珠棉包装制品的生产工艺流程，包括以下步骤：

S1原料准备：选取尺寸一致的两卷珍珠棉板材，分成上棉层与下棉层，分别绕设在两个卷筒进行输送；

S2冲压加工：将上棉层通过四柱冲压机设备进行冲压，冲压形成带有包装口的上棉层；

S3、废料排送回收：通过传输带将四柱冲压机冲压出的包装口内的废料进行输送到回收箱内进行回收处理；

S4加热处理：通过热风机对下棉层的上表面进行加热，通过热风机对带有包装口的上棉层的下表面进行加热，使得上棉层与下棉层的贴合面融化；

S5挤压贴合：通过贴合设备带动挤压辊实现对加热后的上棉层与下棉层进行挤压，使得上棉层与下棉层接触面粘合在一起，制成预制棉板；

S6冲压裁剪：通过裁剪冲压机将预制棉板进行切割，切割成规格一致的成品包装棉板；

S7包装出厂：标明规格、尺寸，成批包装出厂。

优选地，所述S2中冲压加工的后上棉层包装口处的废料会通过废料排送：所述废料排送将传输带设置在四柱冲压机设备底部对废料进行输送，传输带的另一端处设置有用来废料排送回收的废料箱，实现对废料的回收。

优选地，所述S3中可将上棉层与下棉层呈上下分布，进行同步传送，并将热风机设置在上棉层与下棉层中间位置，确保对贴合面的有效加热。