[发明专利]一种低温脱硝催化剂湿区生产设备及工艺

权利要求书

1.一种低温脱硝催化剂湿区生产设备，包括烘干室（9），其特征在于：所述烘干室（9）中间穿设有第二输送线（5），所述烘干室（9）左侧设置有与所述第二输送线（5）平行的第一输送线（2），所述第一输送线（2）前端和所述第二输送线（5）前端之间设置有第五输送线（11），所述第五输送线（11）分别与所述第一输送线（2）和所述第二输送线（5）垂直，所述第五输送线（11）上设置有第三摆渡车（10）；第一输送线（2）后端和所述第二输送线（5）后端位置设置有第三输送线（6），所述第三输送线（6）分别与所述第一输送线（2）和所述第二输送线（5）垂直，所述第三输送线（6）向右延伸，所述第三输送线（6）右端位置设置有第四输送线（7），所述第四输送线（7）与所述第三输送线（6）垂直；所述第三输送线（6）上设置有第一摆渡车（4），所述第四输送线（7）前端一侧设置有第二摆渡车（8）；所述第一输送线（2）、所述第二输送线（5）和所述第四输送线（7）上分别设置有料车（3），所述料车（3）在所述第一输送线（2）、所述第二输送线（5）和所述第四输送线（7）上移动；所述第一摆渡车（4）在所述第三输送线（6）上移动，所述第三摆渡车（10）在所述第五输送线（11）上移动。

2.根据权利要求1所述的一种低温脱硝催化剂湿区生产设备，其特征在于：所述第一输送线（2）、所述第二输送线（5）和所述第四输送线（7）均为链条式输送线，所述第三输送线（6）和所述第五输送线（11）均为T型轨道。

3.根据权利要求1所述的一种低温脱硝催化剂湿区生产设备，其特征在于：还包括防护网（1），所述防护网（1）围绕所述第一输送线（2）、所述第二输送线（5）、所述第三输送线（6）、所述第四输送线（7）和所述第五输送线（11）设置，所述防护网（1）围成封闭空间，所述防护网（1）内部分为循环区（12）和输送区（13）。

4.根据权利要求1所述的一种低温脱硝催化剂湿区生产设备，其特征在于：所述料车（3）包括车架（31）和装载的料块（32）。

5.根据权利要求1所述的一种低温脱硝催化剂湿区生产设备，其特征在于：所述第一摆渡车（4）、所述第二摆渡车（8）和所述第三摆渡车（10）结构相同，均包括车箱（41）、配重块（42）、液压泵站（43）、旋转机构（44）、底盘（45）、移动轮（46）、插板（47）和升降机构（48），所述底盘（45）下表面四角分别固定安装有移动轮（46），所述底盘（45）上表面中间固定安装有旋转机构（44），所述旋转机构（44）上方固定安装有车箱（41），所述车箱（41）内部左侧固定安装有配重块（42），所述配重块（42）右侧固定安装有液压泵站（43），所述车箱（41）右端固定安装有升降机构（48），所述升降机构（48）下部固定安装有插板（47），所述插板（47）向右侧延伸。

6.根据权利要求5所述的一种低温脱硝催化剂湿区生产设备，其特征在于：所述旋转机构（44）为伺服电机，所述升降机构（48）为液压缸。

7.一种使用权利要求1-6任一项所述的一种低温脱硝催化剂湿区生产设备的低温脱硝催化剂湿区生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：

a、通过第二摆渡车（8）的插板（47）插在料车（3）下方，启动升降机构（48）带动插板（47）上升从而抬起料车（3），将料车（3）送至第四输送线（7）上，经过第四输送线（7）的输送，料车（3）到达第三输送线（6）右端位置，第三输送线（6）上的第一摆渡车（4）将料车（3）插起，通过第一摆渡车（4）的移动进入输送区（13）；

b、经过输送区（13）之后，第一摆渡车（4）到达第二输送线（5）后端，启动第一摆渡车（4）上的旋转机构（44）带动车箱（41）逆时针旋转90度，将料车（3）放置在第二输送线（5）上，料车（3）进入循环区（12），料车（3）在第二输送线（5）的输送下，进入烘干室（9），对料车（3）上的料块（32）进行烘干，烘干后的料车（3）经过第二输送线（5）向前输送；

c、料车（3）输送至第二输送线（5）最前端时，第三摆渡车（10）的升降机构（48）将料车（3）插起，第三摆渡车（10）的旋转机构（44）带动车箱（41）逆时针旋转90度，第三摆渡车（10）在第五输送线（11）上移动，移动至第一输送线（2）最前端时，第三摆渡车（10）的旋转机构（44）带动车箱（41）顺时针旋转90度，升降机构（48）将料车（3）放在第一输送线（2）上，将料车（3）送至第一输送线（2）后端，第一摆渡车（4）的升降机构（48）动作将料车（3）插起，第一摆渡车（4）的旋转机构（44）带动车箱（41）逆时针旋转90度，第一摆渡车（4）在第一输送线（2）上移动；

d、当料车（3）上的料块（32）被烘干时，第一摆渡车（4）移动至第二输送线（5）后端位置，旋转机构（44）带动箱体顺时针旋转90度，升降机构（48）动作将料车（3）放置在第二输送线（5）上，进行循环烘干；当料车（3）上的料块（32）被烘干时，第一摆渡车（4）移动至第四输送线（7）后端位置，升降机构（48）动作将料车（3）放置在第四输送线（7）上，第四输送线（7）将料车（3）移动至前端，第二摆渡车（8）的升降机构（48）动作抬起料车（3），将烘干后的料车（3）送至仓库储存。