[发明专利]液态钢渣干法处理装置及其工作方式

权利要求书

1.一种液态钢渣干法处理装置，包括：渣罐（1）、电动台车（2）、中间包（3）、射流器（4）、冷却器（5）、支架（12）；冷却器（5）装于支架（12）的上部；冷却器（5）的入口端设置有中间包（3），中间包（3）的底面与水平面呈5°夹角；中间包（3）的下部设置有流渣槽（31），流渣槽（31）穿过冷却器（5）的冷却壁（51）伸入到冷却器（5）的内部；冷却器（5）入口端一侧的台架上设置有电动台车（2）；渣罐（1）设置于电动台车（2）上；射流器（4）设置于冷却器（5）入口端，位于中间包（3）的下部，其前端口部穿过冷却器（5）的冷却壁（51）后向斜上方指向流渣槽（31）的出口处，将由流渣槽（31）处流出的高温液态渣流（6）向冷却器（5）中部吹射，射流器（4）的射流介质为环境大气、惰性气体、环境大气与少量液态水混合物中的一种；其特征在于：

所述的冷却器（5）包括：壳体、水平料床（7）；水平料床（7）通过托轮（10）装于支架（12）上部；壳体罩于水平料床（7）的上部；

所述的壳体的主体为冷却壁（51），冷却壁（51）为底部开放其与五个面封闭的矩形壳体结构，在其外部设置有保温层（55）；

所述的冷却壁（51）的上部设置有高温风口（521）、中温风口（522）和低温风口（523）；

所述的冷却壁（51）的上部设置有中高温汽包（531）和中低温汽包（532）；中高温汽包（531）设置于高温风口（521）和中温风口（522）之间，并与冷却壁（51）内部相通；中低温汽包（532）设置于中温风口（522）和低温风口（523）之间，并与冷却壁（51）内部相通；

所述的冷却壁（51）的内部设置中高温热盾（541）和中低温热盾（542）；中高温热盾（541）设置于冷却壁（51）内部，并位于高温风口（521）和中温风口（522）之间；中低温热盾（542）设置于冷却壁（51）内部，并位于中温风口（522）和低温风口（523）之间；

所述的水平料床（7）分为：自送料床身和他送料床身两种形式；

所述的自送料床身包括：床身、支撑结构、密封结构和油缸A（11）；

所述的床身是由多列篦板组（7b）组成，每列篦板组（7b）由多个单元篦板（7a）串联而成；单元篦板7a由普通碳素钢板采用冷加工冲压成型工艺制成；

所述的支撑结构包括：支撑梁（8）；

所述的支撑梁（8）由普通碳素钢板制成；

所述的密封结构包括：门型密封（9a）和L型密封（9b）；

所述的篦板组（7b）固定装于支撑梁（8）的上部，支撑梁（8）沿冷却器（5）长度方向设置；支撑梁（8）置于支架（12）顶部的托轮（10）上；

所述的支撑梁（8）的两侧对称装有L型密封（9b）；支撑梁（8）与L型密封（9b）将篦板组（7b）底部和两侧包裹支撑；

所述的门型密封（9a）设置于相邻的两组篦板组（7b）之间的上部，门型密封（9a）沿冷却器（5）的长度方向设置，两端固定于冷却器（5）上，对相邻的两组篦板组（7b）之间的缝隙进行密封；

所述的油缸A（11）为多组，每组油缸A（11）与一组篦板组（7b）配合装配；油缸A（11）的缸体倾斜固定于支架（12）上，活塞杆与支撑梁（8）的底部相铰接，活塞杆的伸缩带动一组篦板组（7b）沿冷却器（5）的长度方向前后移动，主动将床身上的钢渣向冷却器（5）的出口推送；

所述的自送料床身采用自送料方式，床身上的钢渣颗粒B（62）由进渣口到出渣口方向推动的动力由油缸A（11）提供；油缸A（11）带动支撑梁（8）实现往复运动从而推动钢渣颗粒B（62）在不断冷却过程中，向出口方向运动；

所述的他送料床身包括：床身、支撑结构、密封结构和钢渣推送装置；

所述的床身是由多列篦板组（7b）组成，每列篦板组（7b）由多个单元篦板（7a）串联而成；单元篦板7a由普通碳素钢板采用冷加工冲压成型工艺制成；

所述的支撑结构包括：支撑梁（8）和支撑梁B（8’）；支撑梁（8）和支撑梁B（8’）由普通碳素钢板制成；

所述的密封结构包括：门型密封（9a）和L型密封（9b）；

所述的支撑梁（8）的两侧对称装有L型密封（9b）；支撑梁（8）与L型密封（9b）将篦板组（7b）底部和两侧包裹支撑；

所述的支撑梁B（8’）设置于相邻的两组篦板组（7b）之间的上部，支撑梁B（8’）沿冷却器（5）的长度方向设置；

所述的支撑梁B（8’）的上部设置有门型密封（9a），门型密封（9a）对相邻的两组篦板组（7b）之间的缝隙进行密封；

所述的钢渣推送装置为多组，由耐热铸钢制成，每组钢渣推送装置均包括：油缸B（11a）、钢渣输送机（7c）和刮板（7c1）；钢渣输送机（7c）装于门型密封（9a）上部，在其两侧各水平装有一个刮板（7c1）；油缸B（11a）的缸体倾斜固定于支架（12）上，活塞杆与支撑梁B（8’）的底部相铰接，活塞杆的伸缩带动钢渣推送装置沿冷却器（5）的长度方向前后移动，降落于床身上的钢渣向冷却器（5）的出口方向推送；

所述的他送料床身采用他送料方式，床身上的钢渣颗粒B（62）由进渣口到出渣口方向推动的动力由油缸B（11a）提供；油缸B（11a）带动支撑梁B（8’）实现往复运动，支撑梁B（8’）上的刮板（7c1）推动钢渣颗粒B（62）在不断的冷却过程中，向出口方向运动。