[发明专利]一种防火耐热型涂料的生产方法

说明书

本发明公开了一种防火耐热型涂料的生产方法，属于涂料生产技术领域，一种防火耐热型涂料的生产方法，首先本方案中涂料防火耐热效果好，当涂到板材上时，慢慢升温烘干会使外包裹层融化，液体通过进入通道进入到反应腔的内部与反应剂泡腾崩解剂进行反应，产生大量的二氧化碳气体，大量气体会从多个排出通道排出，由于迅速剧烈的冲出力会带动内球体在涂料中游动，同时又由于排出通道分布在内球体中部侧壁，即可带动催匀球始终是前后左右运动，通过催匀球的运动可对涂料内部进一步的混合搅匀，可使得涂抹不均匀的地方变的更加的均匀，提高涂料的涂覆效果，同时催匀球还可以提高涂料的强度，进一步提高板材的强度和硬度。

技术领域

本发明涉及涂料生产技术领域，更具体地说，涉及一种防火耐热型涂料的生产方法。

背景技术

涂料，是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。

一般建筑家具等所使用的板材表面会涂抹涂料，而起到一定的保护、装饰或其他特殊功能的一类液体或固体材料。因早期的涂料大多以植物油为主要原料，故又称作油漆。现在合成树脂已取代了植物油，故称为涂料。目前的对板材的涂料主要是起到装饰、防锈和防霉的作用，一些木质以及塑料材料自身具有易燃烧、热释放速率高等缺点，使其成为了建筑防火的重要安全隐患之一，因此，为了保证板材的使用安全，有必要对其进行有效的防火耐热处理，以减少火灾的发生。

目前对板材的涂料工艺简单，防火性能不佳或不具防火耐热性，且涂料的粘附性粘附性不好，影响板材的防火耐热性能；目前一般通过人工将涂料涂覆到板材表面，涂抹时由于手动误差及板材不平整会导致涂料分布不够均匀，且人工无法有效的观察到，进而影响涂料的作用效果；同时目前的涂料放置一段时间后内部材料可能会细小的分离沉淀，涂抹后会对其性能产生影响，如果用搅拌装置搅拌，不但费时费力，还提高了成本。因此，提出一种防火耐热型涂料的生产方法，以解决上述问题。

发明内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种防火耐热型涂料的生产方法，首先生产的涂料防火耐热效果好，当涂到板材上时，慢慢升温烘干是会使外包裹层融化，液体通过进入通道进入到反应腔的内部与反应剂泡腾崩解剂进行反应，产生大量的二氧化碳气体，大量气体会从多个排出通道排出，由于迅速剧烈的冲出力会带动内球体在涂料中游动，同时又由于排出通道分布在内球体中部侧壁，即可带动催匀球始终是前后左右运动，通过催匀球的运动可对涂料内部进一步的混合搅匀，可使得涂抹不均匀的地方变的更加的均匀，提高涂料的涂覆效果。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种防火耐热型涂料的生产方法，包括如下步骤：

S1，首先将本防火耐热型涂料中的各个成分按照质量百分比进行配比，配比后待取用；

S2，将配比后的膨润土、粉煤灰漂珠、硅酸铝、凹凸棒土、硅酸钾和石膏分别放进研磨机进行研磨，放置待用；

S3，将研磨后的膨润土和纯净水按质量比1：5置于搅拌装置中进行充分的搅拌混合；

S4，再将其他的配料与S3中得到的混合物进行搅拌混合；

S5，再将催匀球加入到S4中的混合物中再次搅拌混合；

S6，将待涂抹的板材水平放置，再将涂料涂抹在板材上，进行慢慢升温烘干处理，即可完成防火耐热涂料的涂抹；

所述防火耐热型涂料按各组分的质量百分比计，其主要成分包括有：纯净水：45-60％；膨润土：5-10％；粉煤灰漂珠：4-10％；硅酸铝：10-20％；凹凸棒土：10-15％；硅酸钾：2-6％；石膏：2-8％；催匀球5-10％。