[发明专利]一种EPS泡沫板生产线

权利要求书

1.一种EPS泡沫板生产线，其特征在于它包括螺旋上料机（201）、定量下料机（202）、发泡机（203）、流化干燥机（204）、熟化箱（205）、泡沫成型机（206）、下料除水装置（207）和输送烘干系统（208），螺旋上料机（201）的出料口位于定量下料机（202）的进料口上方，定量下料机（202）的出料口与发泡机（203）的进料口相通，发泡机（203）的出料口与流化干燥机（204）的进料口相通，熟化箱（205）的进料口通过颗粒料输送泵与流化干燥机（204）的出料口相通，泡沫成型机（206）的进料口通过颗粒料输送泵与熟化箱（205）的出料口相通，下料除水装置（207）位于泡沫成型机（206）的卸料口下方，输送烘干系统（208）位于下料除水装置（207）的出料端一侧；

螺旋上料机（201）的料仓前侧开有料袋进口，料仓后侧开有料袋出口，料袋进口上设有下料溜槽（5），下料溜槽（5）底部设有割袋刀片（6），料仓内由料袋进口向料袋出口方向设有一对输袋链条（7），且输袋链条（7）呈前端高后端低的倾斜状，输袋链条（7）的前后两端分别设有L形挂袋勾（8），L形挂袋勾（8）的前端设有破袋锥头；位于下料溜槽（5）和输袋链条（7）之间的料袋进口上设有挂袋勾限位挡杆（9），挂袋勾限位挡杆（9）通过支撑叉架活动安装在料仓的料袋进口上，料仓一侧设有用于控制挂袋勾限位挡杆（9）摆动的连杆机构（10），位于两个输袋链条（7）之间的料袋出口上设有一对下袋板（11），位于下袋板（11）下方的料仓一侧设有顶部为开口的料袋收纳箱（12）；

定量下料机（202）包括由上至下依次安装在下料机架（15）上的称重计量斗（16）、下料斗（17）和倾斜下料管（18），下料斗（17）上设有下料振动电机（19），下料斗（17）顶部通过一组弹簧活动安装在下料机架（15）上，倾斜下料管（18）的一端设有蒸汽进口，倾斜下料管（18）管壁上设有颗粒料进料管（20），且在位于颗粒料进料管（20）下方的倾斜下料管（18）内倾斜设有导料溜板（21），下料斗（17）的出料口上设有一端伸入到颗粒料进料管（20）内的匀料管（22），匀料管（22）的出料口上设有匀料筛网（23），匀料管（22）的管壁与颗粒料进料管（20）的管壁之间设有间隙，且匀料管（22）与颗粒料进料管（20）之间通过伸缩管（25）密封；

发泡机（203）包括底座（30）、发泡桶（31）、盖体（32）、搅拌电机（33）和搅拌轴（34），发泡桶（31）固定在底座（30）上，发泡桶（31）的侧壁上开有与倾斜下料管（18）出料端相通的进料口，发泡桶（31）的底部为锥形桶，且在锥形桶上开有一组气孔，锥形桶底部设有锥形蒸汽套（36），锥形蒸汽套（36）上分别设有进气管和排污管，锥形蒸汽套（36）的进气管与倾斜下料管（18）的蒸汽进气口相通，锥形桶底部设有一端伸出到锥形蒸汽套（36）外的排料管（37），且在排料管（37）上设有阀门，盖体（32）盖在发泡桶（31）顶部，搅拌电机（33）安装在盖体（32）上，并驱动搅拌轴（34）在发泡桶（31）内转动，搅拌轴（34）上设有一组搅拌杆（38）；

流化干燥机（204）包括流化箱（40）、筛选箱（41）和排气罩（42），流化箱（40）和筛选箱（41）顶部均开有排气口，且在排气口上设有纱网（43），流化箱（40）的前端顶部开有与排料管（37）相通的进料口，流化箱（40）的末端和筛选箱（41）的前端均为开口，筛选箱（41）安装在流化箱（40）末端，并与流化箱（40）相通，排气罩（42）位于流化箱（40）和筛选箱（41）上方，流化箱（40）内设有加热板（44），且在加热板（44）上开有一组过滤孔，位于加热板（44）上方的流化箱（40）前端箱体上由上至下开有一组进气口，且在对应的进气口上方分别设有导流板（45），各导流板（45）由上至下呈阶梯状依次变长，流化箱（40）前端设有与一组进气口相通的贯流风机（46）；筛选箱（41）内设有弧形筛板（48），弧形筛板（48）底部设有筛板振动电机（49），位于弧形筛板（48）上方的筛选箱（41）一侧设有筛选出料管（50），位于弧形筛板（48）下方的筛选箱（41）一侧设有排渣管；

熟化箱（205）包括由上至下依次安装在外框体（70）上的多个熟化仓（71），熟化仓（71）的顶部开有进料口，熟化仓（71）的底部为锥形，且在锥形底部开有出料口，出料口上设有下料阀，多个熟化仓（71）由上至下依次首尾相通，熟化仓（71）由丝网拼接而成；最上方熟化仓（71）的进料口通过颗粒料输送泵与筛选出料管（50）的出料口相通，熟化仓（71）内以出料口为轴心环形阵列有多个丝网排气筒（75），熟化仓（71）顶部和底部分别开有一组与丝网排气筒（75）相通的排气口，丝网排气筒（75）上设有多个环形支撑骨架（77）；

泡沫成型机（206）的进料口通过颗粒料输送泵与最下方熟化仓（71）的出料口相通，

下料除水装置（207）包括缓冲接料网（85）和链条输送机（86），链条输送机（86）为进料端低于出料端的倾斜状，链条输送机（86）的进料端机架上设有缓冲网安装架（87），缓冲接料网（85）呈倾斜状安装在缓冲网安装架（87）上，且缓冲接料网（85）较低的一端位于链条输送机（86）的进料端上方，缓冲接料网（85）位于泡沫成型机（206）的卸料口正下方；

缓冲网安装架（87）上设有与链条输送机（86）的驱动轮皮带传动的拨料辊（90），拨料辊（90）位于缓冲接料网（85）的下方，拨料辊（90）上设有一组弧形拨料板（91）；链条输送机（86）的两个传动链条之间设有输送网带（92），位于输送网带（92）上方的链条输送机（86）机架上设有高压风管（93），高压风管（93）的管壁上设有两组开口倾斜向下的出风管（94），两组出风管（94）的倾斜方向相反，且交错排列；链条输送机（86）的进料端下方设有接水槽（95），位于输送网带（92）下方的链条输送机（86）机架上以及位于拨料辊（90）下方的缓冲网安装架（87）上分别设有与接水槽（95）相通的集水溜槽（96）；

输送烘干系统（208）包括烘干房（100）和环形轨道（101），烘干房（100）的前端开有进料口，烘干房（100）的末端开有出料口，环形轨道（101）一部分位于烘干房（100）内，链条输送机（86）的出料端位于烘干房（100）进料口外的环形轨道（101）一侧，环形轨道（101）上设有多个移动烘干架（102），移动烘干架（102）底部设有一组在环形轨道（101）上行走的轨道轮（103），移动烘干架（102）顶部设有方形立柱（104），方形立柱（104）通过转轴活动安装在移动烘干架（102）上，方形立柱（104）上由上至下设有多组摆放架，每组摆放架均由四个金属网板（105）组成，且四个金属网板（105）均呈倾斜状阵列在方形立柱（104）的四侧，金属网板（105）较高的一端通过支撑杆固接在方形立柱（104）上，金属网板（105）较低的一端设有栏杆（106），金属网板（105）顶部设有一组分隔杆（107）；位于烘干房（100）内的环形轨道（101）之间设有烘干架驱动链条（110），烘干架驱动链条（110）上设有多个挂钩（111），移动烘干架（102）的前端底部设有与挂钩（111）配合使用的挂钩连接板（112）。