[发明专利]一种花纹不锈钢表壳的铸造方法有效

专利信息
申请号: 202110655656.7 申请日: 2021-06-11
公开(公告)号: CN113305515B 公开(公告)日: 2022-03-25
发明(设计)人: 秦斌 申请(专利权)人: 嘉兴博朗金属科技有限公司
主分类号: B23P15/00 分类号: B23P15/00
代理公司: 杭州山泰专利代理事务所(普通合伙) 33438 代理人: 周玲
地址: 314000 浙江省嘉兴市嘉*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 花纹 不锈钢 表壳 铸造 方法
【权利要求书】:

1.一种花纹不锈钢表壳的铸造方法,其特征在于,具体包括如下步骤:

S1,原料选取:取厚度为20-50mm的不锈钢复合钢板;

S2,原料切割:将上述不锈钢复合钢板切割为成方形棒料,备用后续加工成型;

S3,制作圆形棒料:把上述所得的方形棒料放入加热炉内加热至1100-1250℃,使得棒料内外温度均匀后取出,然后对所取物料进行锻打,使其成型为Φ20-50mm的圆形棒料;

S4,扭转成型:再次将圆棒装入加热炉,加热至1100~1250℃,棒料内外温度均匀后取出,将两头固定至扭转设备,开启扭转设备使圆棒进行扭转,随后取下扭转后的圆棒,加工终止温度应高于900℃,低于此温度时重新加热后继续扭转;

S5,圆棒车削:待上述扭转成型后的圆棒冷却之后,使用车床将表面的扭纹和氧化层车削干净,得到表面光亮无瑕疵的圆棒;

S6,制作板料:将上述光亮的圆棒再次装入加热炉,加热至1100-1250℃,棒料内外温度均匀后取出,锻打或模压成适合制作表壳用的板料;

S7,表壳制造,等板料冷却后依次进行线切割、CNC加工,使其按照设计图纸的设计尺寸完成图纸加工成表壳,加工完成后按照表壳的常规制造工艺进行表壳的后续打磨、抛光;

S8,表壳酸洗,将所述S7步骤中的表壳放入酸液中进行浸泡,等到表壳表面呈现出清晰的明暗反差色后立即取出,通过碱性溶液进行中和,最后用清水清洗干净,完成表壳制作,以备后续加工生产。

2.根据权利要求1所述的一种花纹不锈钢表壳的铸造方法,其特征在于,所述S1过程中选取的复合钢板具体为304不锈钢和316不锈钢交替叠放的复合板,其中交替叠放的层数为50-100层。

3.根据权利要求1所述的一种花纹不锈钢表壳的铸造方法,其特征在于,所述S2过程中加工成型的方形棒料的具体形状是横截面为矩形的柱形棒料,其柱形棒料的高度为20-1000mm,横截面长宽均为20-50mm。

4.根据权利要求1所述的一种花纹不锈钢表壳的铸造方法,其特征在于,所述S4过程中具体的扭转方式为:按顺时针方向以每5-10秒一圈的速度旋转,直至原先平直的纹路扭转至斜度大于60°后停止。

5.根据权利要求1所述的一种花纹不锈钢表壳的铸造方法,其特征在于,所述S5和S7过程中材料的具体冷却方法为:将所生产过程中所得物料送入第一水冷区域,所述第一水冷区域内设有复数个第一喷雾装置,各第一喷雾装置喷出的水雾粒径不大于5μm,然后从第一水冷区域将物料输送入至第二风冷区域,所述第二风冷区域内设置有两组并排对吹的鼓风机,物料经过第二风冷区域进行冷却的同时可以吹干表面水分。

6.根据权利要求1所述的一种花纹不锈钢表壳的铸造方法,其特征在于,所述S8过程中所用的酸液的组分为:三氯化铁溶液、盐酸、酒精溶液,其中具体配比为:6%-10%的三氯化铁溶液,20%-30%的盐酸以及60%-74%的酒精溶液。

7.根据权利要求1所述的一种花纹不锈钢表壳的铸造方法,其特征在于,所述S8过程中所选用的碱性溶液为碳酸氢钠溶液,具体的浓度为:每升溶液含0.4-0.6克的碳酸氢钠,且溶液PH数值为7.5-9.0。

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