[发明专利]一种循环再生高密锦纶清凉面料的染整加工工艺

权利要求书

1.一种循环再生高密锦纶清凉面料的染整加工工艺，其特征在于：该染整加工工艺包括依次进行的前处理工艺、染色工艺和定型工艺；前处理工艺包括冷轧堆工艺和平幅退浆水洗工艺；

冷轧堆工艺采用轧辊对织物坯布进行浸轧处理，然后将经过浸轧处理的织物坯布打卷，其外部套一层塑料薄膜并扎紧密封，进行转动冷堆处理；

平幅退浆水洗工艺采用平幅水洗机对经过冷轧堆处理的织物坯布先在低碱条件下进行平幅精炼处理，再于震荡条件下进行水洗；

所述染色工艺包括上色阶段和吸湿排汗整理阶段；上色阶段采用的染色剂包括染色助剂和染料；上色阶段完成后，排液，然后加入吸湿排汗整理剂进行吸湿排汗整理；所述染色助剂包括酸性匀染剂TF-217B、锦纶纤维染色促染剂TANEDE EXA、pH滑移剂、抗紫外雷奥山C和抗紫外DEL；所述吸湿排汗整理剂包括吸湿排汗剂FERAN ASR-C和滑移剂VS；

所述定型工艺通过定型机并利用凉爽整理剂对染色后的织物进行定型处理；所述凉爽整理剂包括凉感助剂TASTEX COOL-EX和柠檬酸。

2.根据权利要求1所述的一种循环再生高密锦纶清凉面料的染整加工工艺，其特征在于：所述冷轧堆工艺采用的工艺处方和工艺条件如下：

3.根据权利要求1所述的一种循环再生高密锦纶清凉面料的染整加工工艺，其特征在于：所述平幅退浆水洗工艺中的平幅精炼过程采用的工艺处方和工艺条件如下：

4.根据权利要求1所述的一种循环再生高密锦纶清凉面料的染整加工工艺，其特征在于：所述前处理工艺还包括对经过平幅退浆水洗工艺处理后的织物坯布进行预定型处理的预定型工艺，该预定型工艺采用的工艺处方和工艺条件如下：

5.根据权利要求1所述的一种循环再生高密锦纶清凉面料的染整加工工艺，其特征在于：所述染料为酸性染料，该酸性染料包括酸性藏青M-R、酸性黄M-2R和酸性酱红M-B。

6.根据权利要求5所述的一种循环再生高密锦纶清凉面料的染整加工工艺，其特征在于：所述染色工艺的染色剂的配方为：

7.根据权利要求1所述的一种循环再生高密锦纶清凉面料的染整加工工艺，其特征在于：吸湿排汗整理剂的配方如下：

吸湿排汗剂FERAN ASR-C 2g/L，

滑移剂VS 0.6g/L。

8.根据权利要求1所述的一种循环再生高密锦纶清凉面料的染整加工工艺，其特征在于：所述染色工艺的过程为：首先是上色阶段，当染色机的染缸温度达到40℃时依次注入染色助剂和染料，然后染缸温度以0.5℃/min的升温速度升温至50℃，保温15min，再以0.5℃/min的升温速度升温至60℃，保温15min，然后以0.5℃/min的升温速度升温至70℃，保温10min，再以1℃/min的升温速度升温至85℃，保温50min，接下来以2℃/min的降温速度降温至40℃，排液；然后进入吸湿排汗整理阶段，加入吸湿排汗整理剂，染缸温度以1.5℃/min的升温速度升温至70℃，保温20min，再以2℃/min的降温速度降温至55℃，排液。

9.根据权利要求1所述的一种循环再生高密锦纶清凉面料的染整加工工艺，其特征在于：染色工艺中的染色pH为4-4.5。

10.根据权利要求1所述的一种循环再生高密锦纶清凉面料的染整加工工艺，其特征在于：所述定型工艺的工艺处方和工艺条件如下：