[发明专利]一种循环再生高密锦纶清凉面料的染整加工工艺

说明书

本发明公开了一种循环再生高密锦纶清凉面料的染整加工工艺，该染整加工工艺包括依次进行的前处理工艺、染色工艺和定型工艺；前处理工艺包括冷轧堆工艺和平幅退浆水洗工艺；染色工艺包括上色阶段和吸湿排汗整理阶段；上色阶段采用的染色剂包括染色助剂和染料；上色阶段完成后，排液，然后加入吸湿排汗整理剂进行吸湿排汗整理；染色助剂包括酸性匀染剂、锦纶纤维染色促染剂、pH滑移剂、抗紫外雷奥山C和抗紫外DEL；吸湿排汗整理剂包括吸湿排汗剂和滑移剂VS。本发明通过制定合适的前处理工艺、染色工艺以及定型工艺，在保证染色质量和面料手感的前提下，使面料具有透气、透湿、凉爽和抗紫外的功能，并且具有轻柔超薄、颜色艳丽、时尚光感等新特性。

技术领域

本发明属于纺织品印染技术领域，特别涉及一种循环再生高密锦纶清凉面料的染整加工工艺。

背景技术

随着生活水平不断提高，人们对服装面料的功能要求越来越高，除了正常的服用要求外，还要求穿着舒适，与皮肤接触时有嫩肤肉质感、无骨感。因此，近年来纺织面料呈现结构轻薄化、风格潮流化、使用功能化的发展趋势。为了抵御炎热的夏季，一种薄如蝉翼、轻如柳絮的“清凉皮肤衣”也应运而生。“清凉皮肤衣”采用的是再生高密锦纶面料(具有防紫外线功能且单层面料平方米公定质量不大于42g/m²的纺织织物)，布面有均匀密布凸凹不平的绉感，穿着时不易贴身，令人感到凉爽、舒适。同时“清凉皮肤衣”具有优良的防晒、吸湿排汗、透湿、透气、柔软轻薄、凉爽等功能，让人们享受大自然的同时，轻松应对气候变化，而且其还具有特殊的光泽感风格，清新大方，是一种集各种特色于一身的综合性功能面料，满足了现代人的消费欲望和个性化追求。

超薄高密再生锦纶面料是采用再生20D/24F锦纶长丝与低弹丝交织而成的超细高密面料，经纬密度达400T-450T；这类再生锦纶产品目前在市场上还极少有使用，对于该类再生超细旦锦纶产品的织造生产及染整加工技术仍不成熟，存在较大的生产困难。

再生高密锦纶面料虽然有诸多优点，但由于生产方法不同，纤维的纤度、截面形状及分子结构均会不同，因此其前处理、染色、后整理存在一定的差异。在染整加工过程中存在的技术问题有：(1)再生锦纶纤维具有很小的纤维半径及本身不规则形状结构，纤维线密度低，比表面积大，对酸性染料的吸附速度快，导致锦纶织物在染色中容易产生色花、染色不匀等问题；(2)织物的纤维与纤维间排列密度大，且纤维比表面积大，单丝上油量大，整经织造时需要使用高聚合度的高浓中粘度上浆浆料和油剂、蜡质等，导致在退浆时很难将高密纤维间微气室内的浆料、油剂退尽。因此，如何改善高密再生锦纶面料的前处理及染色工艺对产品的质量起着重要的作用。故，研发再生高密锦纶面料的印染加工技术是非常有必要的，以通过合理控制再生高密锦纶面料的前处理加工、染色、定型工艺等来提升色泽鲜艳度、色牢度、手感、抗紫外、吸湿排汗、凉感等指标，从而扩展其应用，更好的满足客户的需求。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种循环再生高密锦纶清凉面料的染整加工工艺。该染整加工工艺根据面料自身特性，通过制定合适的前处理工艺、染色工艺以及定型工艺，在保证染色质量和面料手感的前提下，使面料具有透气、透湿、凉爽和抗紫外的功能，并且具有轻柔超薄、颜色艳丽、时尚光感等新特性。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：一种循环再生高密锦纶清凉面料的染整加工工艺，该染整加工工艺包括依次进行的前处理工艺、染色工艺和定型工艺；前处理工艺包括冷轧堆工艺和平幅退浆水洗工艺；

冷轧堆工艺采用轧辊对织物坯布进行浸轧处理，然后将经过浸轧处理的织物坯布打卷，其外部套一层塑料薄膜并扎紧密封，进行转动冷堆处理；

平幅退浆水洗工艺采用平幅水洗机对经过冷轧堆处理的织物坯布先在低碱条件下进行平幅精炼处理，再于震荡条件下进行水洗；