[发明专利]一种用于海绵钛全流程生产中的尾氯处理装置及处理方法在审
申请号: | 202110661293.8 | 申请日: | 2021-06-15 |
公开(公告)号: | CN113564621A | 公开(公告)日: | 2021-10-29 |
发明(设计)人: | 王刚;许伟春;曲银化;刘正红;张盘龙;郭春伟;孙朝辉 | 申请(专利权)人: | 洛阳双瑞万基钛业有限公司 |
主分类号: | C25B1/26 | 分类号: | C25B1/26;C01G23/02;C22B5/04;C22B34/12;C25B9/09;C25B15/00;C25C3/04 |
代理公司: | 洛阳公信知识产权事务所(普通合伙) 41120 | 代理人: | 常晓虎 |
地址: | 471000*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 海绵 流程 生产 中的 处理 装置 方法 | ||
1.一种用于海绵钛全流程生产中的尾氯处理装置,其特征在于:包括结构相同的第一处理单元和第二处理单元,每一处理单元包括一个电解系统、一个氯化炉、一条氯气管线和一条尾氯处理管线,所述氯气管线上设有与电解系统连接的氯气压缩机以及与氯化炉连接的分配器,所述尾氯处理管线的入口与氯气压缩机的出口连接,尾氯处理管线的出口与所述分配器连接,尾氯处理管线上设有氯气液化系统,氯气液化系统用于将氯气压缩机加压后的氯气进行液化和气液分离,并使得分离后的液氯进入对应的存储容器、分离后的尾氯进入所在处理单元中的分配器;两个处理单元中的两个分配器之间通过管线双向连通。
2.根据权利要求1所述的用于海绵钛全流程生产中的尾氯处理装置,其特征在于:所述氯气液化装置包括沿生产工艺路线依次设置的液化装置、气液分离装置和抽负增压装置,气液分离装置的进口与液化装置的出口连接,气液分离装置的液体出口和储存容器连接,气液分离装置顶部的气体出口经抽负增压装置与分配器的入口连接。
3.根据权利要求1所述的用于海绵钛全流程生产中的尾氯处理装置,其特征在于:第一处理单元包括第一电解系统、氯气管线、尾氯处理管线和第一氯化炉,氯气管线的一端和尾氯处理管线的一端通过三通阀门与第一氯气压缩机的出口连通,第一氯气压缩机的进口与第一电解系统的氯气出口连通,氯气管线的另一端与第一分配器的氯气入口连接,第一分配器的出口与第一氯化炉通过管线连接;尾氯处理管线上沿工艺路线依次设置第一液化装置、第一气液分离装置和第一抽负增压装置,第一液化装置的出口与第一气液分离装置的进口连接,第一气液分离装置的排液口与用于存储液氯的第一存储容器连接,第一气液分离装置的排气口与第一抽负增压装置的进口连接,第一抽负增压装置的出口与第一分配器上的尾氯入口连接。
4.根据权利要求3所述的用于海绵钛全流程生产中的尾氯处理装置,其特征在于:第二处理单元包括第二电解系统、氯气管线、尾氯处理管线和第二氯化炉,氯气管线的一端和尾氯处理管线的一端通过三通阀门与第二氯气压缩机的出口连通,第二氯气压缩机的进口与第二电解系统的氯气出口连通,氯气管线的另一端与第二分配器的氯气入口连接,第二分配器的出口与第二氯化炉通过管线连接;尾氯处理管线上沿工艺路线依次设置第二液化装置、第二气液分离装置和第二抽负增压装置,第二液化装置的出口与第二气液分离装置的进口连接,第二气液分离装置的排液口与用于存储液氯的第二存储容器连接,第二气液分离装置的排气口与第二抽负增压装置的进口连接,第二抽负增压装置的出口与第二分配器上的尾氯入口连接。
5.根据权利要求4所述的用于海绵钛全流程生产中的尾氯处理装置,其特征在于:第一分配器上设有尾氯进出口,第二分配器上也设有尾氯进出口,两个分配器的两个尾氯进出口通过回收管线连接。
6.采用如权利要求2所述尾氯处理装置的尾氯处理方法,其特征在于,该方法用于应对两个处理单元中的任一氯化炉的停运,具体步骤为:首先关闭停运氯化炉和所连接分配器之间的阀门,然后启动停运氯化炉对应的氯气液化装置,并打开两个分配器之间管线上的阀门,使得氯气液化装置中分离出的液氯进入储存容器、分离出的尾氯经抽负增压装置进入本处理单元的分配器,接着再进入另一处理单元的分配器,最后与该分配器中的氯气混合后进入对应的氯化炉。
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