[发明专利]一种隔振弹簧的专用强化研磨设备及研磨方法

权利要求书

1.一种隔振弹簧的专用强化研磨设备，包括外箱、滚筒以及驱动滚筒旋转的研磨驱动机构，所述滚筒转动连接在所述外箱上，所述滚筒上设有用于隔振弹簧进出滚筒的取放口，所述取放口上设有可拆卸连接在滚筒上的取放板；其特征在于，所述滚筒内设有用于装夹隔振弹簧的夹紧机构，该夹紧机构包括固定锁紧卡盘、移动锁紧卡盘以及驱动所述移动锁紧卡盘移动的伸缩驱动机构，所述固定锁紧卡盘固定连接在所述滚筒中，所述移动锁紧卡盘与所述固定锁紧卡盘相对设置且滑动设置在所述滚筒中，在所述伸缩驱动机构的驱动下，所述移动锁紧卡盘沿着滚筒的轴向方向靠近或远离所述固定锁紧卡盘；还包括用于驱动所述外箱摆动的摆动驱动机构，在摆动驱动机构的驱动下，所述外箱及所述滚筒绕着所述外箱的横向轴摆动，所述横向轴与所述滚筒的轴线相互垂直；

所述外箱的底部设有支撑底座，该支撑底座固定设置在机架上，所述外箱底部与所述支撑底座转动连接，所述外箱底部与支撑底座的转动连接处构成所述横向轴；

所述固定锁紧卡盘上设有定位支撑件，该定位支撑件沿着滚筒的轴承方向延伸设置，且定位支撑件的外端设有用于支撑隔振弹簧的支撑部；所述定位支撑件构成所述固定锁紧卡盘的其中一个卡爪。

2.根据权利要求1所述的隔振弹簧的专用强化研磨设备，其特征在于，所述外箱与机架之间设有摆动导向机构，该摆动导向机构包括竖向延伸设置的导轨以及滑块，所述滑块匹配设置在所述导轨上，所述滑块与外箱转动连接。

3.根据权利要求2所述的隔振弹簧的专用强化研磨设备，其特征在于，所述摆动导向机构设有四组，四组所述摆动导向机构与所述外箱的底部的拐角一一对应设置。

4.根据权利要求3所述的隔振弹簧的专用强化研磨设备，其特征在于，位于同一侧的两组摆动导向机构之间均设有联动组件，该联动组件包括支撑杆以及联动摆杆，所述支撑杆设置在位于同一侧的两组摆动导向机构之间，所述联动摆杆的两端分别与两组摆动导向机构的滑块转动连接，且联动摆杆的中部与所述支撑杆转动连接。

5.根据权利要求4所述的隔振弹簧的专用强化研磨设备，其特征在于，所述摆动驱动机构包括转盘、驱动转盘转动的摆动动力源以及驱动连杆，所述驱动连杆的一端与所述滑块转动连接，驱动连杆的另一端与所述转盘转动连接，且所述驱动连杆与转盘的转动连接点与转盘的圆心偏心设置。

6.根据权利要求5所述的隔振弹簧的专用强化研磨设备，其特征在于，所述转盘上设有连接轴，所述驱动连杆的端部与所述连接轴转动连接；所述转盘上设有多个用于安装连接轴的安装孔，多个所述安装孔沿径向方向排列设置。

7.根据权利要求6所述的隔振弹簧的专用强化研磨设备，其特征在于，所述移动锁紧卡盘上设有辅助支撑件，该辅助支撑件通过连接杆与移动锁紧卡盘的其中一个卡爪连接；所述辅助支撑件的支撑方向与所述定位支撑件的支撑部的支撑方向相对设置。

8.一种使用如权利要求1-7任一项所述的隔振弹簧的专用强化研磨设备的研磨方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)将待加工的隔振弹簧放进滚筒内，并通过夹紧机构对隔振弹簧进行定位夹紧；

(2)向滚筒内加入混合好的研磨料，研磨料包括研磨钢球、研磨粉以及强化研磨改性液，装上取放板；

(3)研磨驱动机构对滚筒进行旋转驱动，摆动驱动机构驱动外箱和滚筒进行往复摇摆，伸缩驱动机构驱动夹紧机构中的移动锁紧卡盘前后移动，在研磨过程中带动隔振弹簧进行拉伸和收缩；

(4)加工指定时间后，研磨驱动机构、摆动驱动机构以及伸缩驱动机构停止驱动，打开取放板，夹紧机构松开隔振弹簧后，将隔振弹簧取出，完成强化研磨加工。