[发明专利]一种板材双曲面压制设备

说明书

本申请涉及铝板加工的技术领域，尤其是涉及一种板材双曲面压制设备，其包括支架，支架上设有若干呈周向设置的成型机构和若干与成型机构一一对应的上料机构，成型机构包括设于支架上的阴模、用于将铝板压入到阴模内的阳模和用于带动阳模靠近或远离于阴模的带动组件；上料机构包括设于支架上的料盒、用于将铝板推出料盒的推动组件、用于将被推出料盒的铝板输送至阴模和阳模之间的传送带，料盒与传送带之间设有用于容纳一块铝板的容纳腔。本申请能够提高铝板的加工效率。

技术领域

本申请涉及铝板加工的技术领域，尤其是涉及一种板材双曲面压制设备。

背景技术

目前，人们对建筑装饰的要求越来越高，对建筑的美观要求也越来越高。铝单板作为建筑外墙装饰的一种主要选择对象，它与瓷砖、玻璃、铝塑板、蜂巢板、大理石等外装材料相比，因其独特的优越性而具有广阔的发展空间。其中双曲铝板在铝板装饰行业中的使用越来越多。

双曲面铝板通常是由阳模和阴模冲压而成的。工人需要先手动将铝板放置在阴模上，当铝板冲压完成后，工人需要再手动将铝板从阴模上取下，操作较为麻烦，影响了铝板的加工效率，因此需要改进。

发明内容

为了提高铝板的加工效率，本申请提供一种板材双曲面压制设备。

本申请提供的一种板材双曲面压制设备，采用如下的技术方案：一种板材双曲面压制设备，包括支架，支架上设有若干呈周向设置的成型机构和若干与成型机构一一对应的上料机构，成型机构包括设于支架上的阴模、用于将铝板压入到阴模内的阳模和用于带动阳模靠近或远离于阴模的带动组件；上料机构包括设于支架上的料盒、用于将铝板推出料盒的推动组件、用于将被推出料盒的铝板输送至阴模和阳模之间的传送带，料盒与传送带之间设有用于容纳一块铝板的容纳腔。

通过采用上述技术方案，在铝板的加工过程中，推动组件将把料盒内的其中一块推出到料盒内，传送带将把该铝板输送至阳模和阴模之间，此时阳模和阴模将共同夹持于铝板，使得铝板不易晃动，然后带动组件将带动阳模将铝板压入到阴模内。当铝板被压制成型后，传送带将继续输送下一块铝板，因位于阴模内的铝板两端位于阴模外侧，故被传送带输送的铝板将推动阴模内的铝板运动下料。因此，本申请实现了铝板的自动上料、自动压制和自动下料，且多块铝板能够同时被加工，从而提高了铝板的加工效率。

可选的，所述成型机构共设有四组，带动组件包括转动连接于支架并螺纹配合于阳模的往复丝杆和设于支架上并滑动穿设于阳模的穿设杆，往复丝杆和穿设杆呈同轴向设置，往复丝杆上套设有第一锥齿轮；支架上设有第一电机，第一电机的输出轴通过转轴连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮啮合于四个第一锥齿轮。

通过采用上述技术方案，当第一电机通过转轴带动第二锥齿轮旋转时，第二锥齿轮将带动四个第一锥齿轮和四个往复丝杆旋转，往复丝杆将带动阳模沿穿设杆的轴向往复运动，使得阳模将铝板压入到阴模内。因此，通过控制第一电机，即可实现四块铝板的压制，操作方便。

可选的，所述传送带包括两个转动连接于料盒的转动辊和套设在两个转动辊上的第一皮带，其中一个转动辊的两端均套设有第三锥齿轮；在相邻两组传送带中，相邻的两个第三锥齿轮相互啮合；其中一个料盒上设有第二电机，第二电机的输出轴连接于其中一个转动辊。

通过采用上述技术方案，当第二电机带动转动辊旋转时，第一皮带和第三锥齿轮将促使所有转动辊同步旋转。因此，通过控制第二电机，即可使得所有传送带同步对铝板进行输送，操作方便。

可选的，所述推动组件包括滑动嵌设在料盒内的推板和转动连接于料盒并螺纹配合于推板的转动丝杆，转动丝杆的一端穿出到料盒外。

通过采用上述技术方案，当旋转转动丝杆时，转动丝杆将促使推板推动料盒内的铝板运动，以便铝板的上料。

可选的，所述上料机构还包括转动连接于支架的联动杆，联动杆和转动丝杆上均套设有第四锥齿轮，两个第四锥齿轮相互啮合；联动杆和转轴上套设有同一条第二皮带。