[发明专利]一种适用于表面压花的奥氏体不锈钢的制造方法

说明书

本发明提供了一种适用于表面压花的奥氏体不锈钢的制造方法，通过热轧退火酸洗机组对原料黑卷依次进行退火、破鳞、抛丸、酸洗工作后将原料黑卷制作成No.1板；通过生产机组的轧机对No.1板进行冷轧工作，将No.1板制作成冷轧卷；通过冷板退火酸洗机组冷轧卷依次进行退火、酸洗工作后，将冷轧卷制作成冷轧不锈钢2D表面；通过成品机组对冷轧不锈钢2D表面依次进行平整、切边、分卷、入库工作；对A4入库后的冷轧不锈钢2D表面进行抽样检测工作，本发明所述的一种适用于表面压花的奥氏体不锈钢的制造方法，能够生产出低强度、表面色泽均匀、板型平直、厚度公差小的冷轧不锈钢2B表面，能够稳定用于高端压花加工工作。

技术领域

本发明属于不锈钢冷轧产品应用领域，尤其是涉及一种适用于表面压花的奥氏体不锈钢的制造方法。

背景技术

随着经济的不断发展，不锈钢应用越来越广泛，不锈钢压花板越来越受到青睐，广泛应用于高端装饰用途、食品药品行业等。不锈钢压花板是在冷轧不锈钢板材的基础上，通过压花辊的作用，使不锈钢表面有特定的图案，达到装饰或增加强度、增大摩擦力的效果，不锈钢表面压花产品除了表面美观外，还具有增加钢板强度、抗击、抗压性能优于普通不锈钢平板的特点，能够降低30％-70％的摩擦力，显著增加滑面效率，适宜粉体加工、食品、药品等物料的传输和包装设备使用，也广泛用于装饰行业。

目前，对不锈钢冷轧板的生产采用传统的热轧黑皮经退火酸洗、轧机轧制、冷板退火酸洗、平整、拉矫纵剪，完成冷轧流程，按照2B表面状态交库。现有生产工艺技术条件下，不锈钢冷轧2B成品用于压花加工后，出现强度高不易于压花加工、批次间色泽不均、压花后板材厚度不均等问题，无法满足高端不锈钢表面压花的质量需求。

发明内容

有鉴于此，本发明旨在提出一种适用于表面压花的奥氏体不锈钢的制造方法，以解决现有技术不易于压花加工、批次间色泽不均、压花后板材厚度不均的问题。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种适用于表面压花的奥氏体不锈钢的制造方法，包括以下步骤：

A1:通过热轧退火酸洗机组对原料黑卷依次进行退火、破鳞、抛丸、酸洗工作后将原料黑卷制作成No.1板；

A2:通过生产机组的轧机对No.1板进行冷轧工作，将No.1板制作成冷轧卷；

A3:通过冷板退火酸洗机组冷轧卷依次进行退火、酸洗工作后，将冷轧卷制作成冷轧不锈钢2D表面；

A4:通过成品机组对冷轧不锈钢2D表面依次进行平整、切边、分卷、入库工作；

A5：对A4入库后的冷轧不锈钢2D表面进行抽样检测工作。

进一步的，所述步骤A1中原料黑卷进入加热炉中进行加热工作，加热炉温度控制在1100-1150℃范围内，原料黑卷从加热炉中出来后进入冷却段，冷却段包括第一水冷段、空气冷却段、最终水冷段、挤干段和热风干燥段，第一水冷段中采取自然冷却，将原料黑卷温度降温至950℃，之后原料黑卷进入空气冷却段，空气冷却段采用对称设置的20对喷头对原料黑卷进行喷气冷却工作，之后原料黑卷进入最终水冷段，最终水冷段通过交错设置的11对喷头对原料黑卷进行喷水冷却工作，之后原料黑卷进入挤干段，通过挤干段设置的挤干辊对原料黑卷进行除水工作，最终原料黑卷进入热风干燥段，通过热风干燥段设置的4对烘干头对原料黑卷进行烘干工作。

进一步的，所述步骤A1的抛丸工作中，抛丸机的电机通过80-150A电流驱动抛丸机叶片，将铸造钢丸抛打到原料黑卷表面，热轧退火酸洗机组中还设置用于配合抛丸机的风机。