[发明专利]一种适用于控制奥氏体冷轧不锈钢表面油污的生产工艺

权利要求书

1.一种适用于控制奥氏体冷轧不锈钢表面油污的生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：

A1：通过热轧退火酸洗机组对热轧黑卷依次进行退火、破鳞、抛丸、酸洗工作后将热轧黑卷制作成No.1板；

A2：通过生产机组的轧机对No.1板进行冷轧工作，将No.1板制作成冷轧卷；

A3：通过冷板退火酸洗机组冷轧卷依次进行退火、酸洗工作后，将冷轧卷制作成冷轧不锈钢2D表面；

A4：通过平整机组对冷轧不锈钢2D表面进行平整工作，将冷轧不锈钢2D表面制作成不锈钢2B表面；

A5：对不锈钢2B表面依次进行切边、分卷、入库工作；

A6：对A5入库后的不锈钢2B表面进行抽样检测工作。

2.根据权利要求1所述的一种适用于控制奥氏体冷轧不锈钢表面油污的生产工艺，其特征在于：步骤A2中生产机组的轧机采用二十辊森吉米尔轧机，轧机自入口端至出口端依次安装开卷机(1)、入口板形辊(2)、入口测厚仪(3)、入口刮油辊(4)、轧机牌坊(5)、出口刮油辊(6)、出口测厚仪(7)、出口板形辊(8)、卷取机(9)，No.1板在生产机组中依次经过入口板形辊(2)、入口测厚仪(3)、入口刮油辊(4)、轧机牌坊(5)、出口刮油辊(6)、出口测厚仪(7)、出口板形辊(8)后，被制作成冷轧卷。

3.根据权利要求2所述的一种适用于控制奥氏体冷轧不锈钢表面油污的生产工艺，其特征在于：步骤A2中生产机组的入口板形辊(2)和出口板形辊(8)均采用接触式，入口板形辊(2)和出口板形辊(8)均沿No.1板宽度方向分成若干环形的段，每一段上安装有压力传感器，No.1板在入口板形辊(2)和出口板形辊(8)处分别形成一个包角，通过测量No.1板径向力大小来反映在冷轧工作过程中No.1板板形情况。

4.根据权利要求2所述的一种适用于控制奥氏体冷轧不锈钢表面油污的生产工艺，其特征在于：步骤A2中生产机组的入口测厚仪(3)和出口测厚仪(7)分别安装在一个带有轨道的C形框架上，两个C形框架均能够在冷轧工作时移进，使入口测厚仪(3)和出口测厚仪(7)分别进行测厚工作，在不进行冷轧工作时移出，使入口测厚仪(3)和出口测厚仪(7)均不进行测厚工作。

5.根据权利要求2所述的一种适用于控制奥氏体冷轧不锈钢表面油污的生产工艺，其特征在于：步骤A2中生产机组的入口刮油辊(4)、出口刮油辊(6)分别安装在轧机牌坊(5)的入口端、轧机牌坊(5)的出口端，入口刮油辊(4)、出口刮油辊(6)分别包括两对液压调整的辊子，两对辊子的材质均为无纺布。

6.根据权利要求2所述的一种适用于控制奥氏体冷轧不锈钢表面油污的生产工艺，其特征在于：步骤A2中生产机组的轧机牌坊(5)的辊系包括上部10个辊和下部10个辊，形成两个金字塔结构，分别在辊系两侧及No.1板上、下方安装有四组喷射梁，每个喷射梁上安装有喷嘴，喷嘴有两个方向，分别对着No.1板及辊系喷射轧制油，轧机牌坊(5)入口端和出口端的轧制油流量都是独立控制的。