[发明专利]一种选煤厂重介密度控制装置及使用方法

说明书

本发明属于重介质选煤技术领域，具体涉及一种选煤厂重介密度控制装置及使用方法，本装置包括控制台、PLC控制器、重介浅槽分选组件和执行组件，重介浅槽分选组件包括原煤分级筛、块浅槽分选机、末煤处理环节、合格介质桶、合格介质泵、稀介质桶、块精煤固定脱介筛、精煤脱介筛、矸石脱介筛、重介磁选机、浓介质桶以及浓介质泵；分流装置包括主分流管路、安全蝶阀、次分流管路、辅助分流管路、辅助蝶阀以及分流阀；密度测量装置包括流量调节阀、密度泵、密度计安装管路以及密度计。本装置和方法实现合格介质桶悬浮液密度和液位的自动控制，解决人工手动控制悬浮液密度精确度低、滞后性大等问题，且本装置结构简单，工作寿命长，有较强的适应性。

技术领域

本发明属于重介质选煤技术领域，具体涉及一种选煤厂重介密度控制装置及使用方法。

背景技术

煤炭资源作为一次能源，在我国现代化工业发展的进程中发挥着重要的作用，也是我国国民经济的重要支柱。我国煤炭资源储量的80％分布在华北和西北地区，70％消耗在华东以及东南沿海地区，大部分煤炭资源需要长途运输，而我国煤炭资源的显著特点是：难选煤多、高硫煤多，原煤中含有大量的矸石等杂质，未经洗选直接运输不仅会造成极大的人力、物力浪费，还会造成严重的环境污染，违背绿色发展理念。同时，现代工业部门对煤炭的质量要求也各不相同，例如：钢铁工业需要低灰、低硫和具有黏结性的炼焦精煤，而化工用煤又对煤炭的碳含量有较高要求，煤炭质量不达标不但会影响企业的效益，同时还会造成资源浪费。所以为了提高资源利用率，减少环境污染，增加经济效益，需要进行选煤。重介质选煤工艺具有分选效率高、分选粒度范围宽、设备简单且易于实现自动控制等优点，是目前我国应用最广泛的选煤技术。在我国各物理洗选煤工艺的应用中，重介质法选煤量在行业中占比超过60％，其中重介质浅槽分选法是利用重力，将加入重介质悬浮液中的原煤按密度差异进行分层并分离的选煤工艺，主要用于原煤排矸和块煤选矸。在重介质选煤工艺过程中，重介质悬浮液密度的稳定性会直接影响精煤的品质，当重介质悬浮液密度高于设定值时，精煤产品灰分偏高，质量不合格；当悬浮液密度低于设定值时，精煤灰分低，但产量下降，影响选煤厂的经济效益。在重介分选过程中，由于重介质会附着在精煤和矸石表面而流失，磁选回收环节也有少量随煤泥流失，会导致重介质悬浮液密度出现波动，且由于原煤性质不同或对精煤产品灰分要求的不同，需要对重介质悬浮液密度进行控制。

从我国现阶段各选煤厂的实际生产情况来看，大部分选煤厂采用了PID算法控制补水阀开度的方式来实现重介密度控制，而分流过程仍需要人工靠经验手动完成，存在控制精度低、滞后性等问题。而且在多数重介密度控制系统中，差压式密度计安装在合格介质桶上升管路上，与重介质悬浮液直接接触并发生磨损，寿命低且维修不便；分流箱结构简单，重介质悬浮液混入煤块时易发生堵塞，需要停机检修，影响选煤厂经济效益。同时，大多数选煤厂仅实现了对密度的自动控制，而合格介质桶液位却不进行控制，在发生液位超限时，易造成资源浪费、污染生产环境，液位过低时，会导致供液补足，对洗选效果产生影响。

发明内容

本发明提供一种选煤厂重介密度控制装置，实现了对重介浅槽分选过程中合格介质桶悬浮液密度和液位的自动控制，解决了传统人工手动控制悬浮液密度精确度低、滞后性大等问题，且本控制装置结构简单，工作寿命长，有较强的适应性，可有效提高选煤厂经济效益。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种选煤厂重介密度控制装置，包括控制台、PLC控制器、重介浅槽分选组件和执行组件，其中：

所述控制台与所述PLC控制器之间采用网络连接，所述PLC控制器与所述执行组件通过导线连接；

所述重介浅槽分选组件包括原煤分级筛、块浅槽分选机、末煤处理环节、合格介质桶、合格介质泵、稀介质桶、块精煤固定脱介筛、精煤脱介筛、矸石脱介筛、重介磁选机、浓介质桶以及浓介质泵；

所述原煤分级筛进料分级后一端与所述块浅槽分选机连接，另一端与所述末煤处理环节连接；所述块浅槽分选机进口端与所述合格介质桶连接，所述合格介质泵设置于所述块浅槽分选机与所述合格介质桶之间；