[发明专利]一种提高耐磨度的高速钢钢材制作加工装置

说明书

本发明的目的是为了解决钢材耐磨度的问题，公开了一种提高耐磨度的高速钢钢材制作加工装置，包括底座，所述底座上侧焊接有支撑杆，所述支撑杆顶端固定安装有支撑架，所述支撑架上表面左侧均匀装有导轮，所述支撑架左端焊接有斜板，所述支撑架侧面从左向右依次固定安装有第二竖杆、第一竖杆、顶杆和固定架，所述第二竖杆左侧面顶端焊接有第二固定杆，所述第二固定杆左端固定安装有第二套环，所述第二套环内部套有第二导杆。本发明合理通过摩擦筒对钢材的耐磨性进行检测，再通过对钢材的加热以及对钢材的反复锤击，就便于将钢材磨损的位置进行修复，通过反复修复来提高钢材的耐磨性，也相当于对钢材的匀料操作，实现对钢材的耐磨性加工。

技术领域

本发明涉及高速钢钢材领域，特别涉及一种提高耐磨度的高速钢钢材制作加工装置。

背景技术

高速钢钢材在进行加工的时候，会使得部分耐磨性不好，就是加工的时候对高速钢钢材用料不均匀造成的，在对高速钢钢材进行提高耐磨度的时候，一般都是通过化学的方式在高速钢钢材内添加一些元素，从而提高耐磨性，但是这种方式操作麻烦，对于已经加工好的C型钢而言，很难再进行增加耐磨度，如果不对钢材的耐磨度增加，后期使用的过程中会造成严重的磨损，从而会影响使用的安全性，不易对加工好的钢材进行耐磨度修复操作，因此，急需设计一种提高耐磨度的高速钢钢材制作加工装置来解决高速钢钢材耐磨性的问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术的不足，提供了一种提高耐磨度的高速钢钢材制作加工装置。

本发明是通过以下技术方案实现：

一种提高耐磨度的高速钢钢材制作加工装置，包括底座，所述底座上侧焊接有支撑杆，所述支撑杆顶端固定安装有支撑架，所述支撑架上表面左侧均匀装有导轮，所述支撑架左端焊接有斜板，所述支撑架侧面从左向右依次固定安装有第二竖杆、第一竖杆、顶杆和固定架，所述第二竖杆左侧面顶端焊接有第二固定杆，所述第二固定杆左端固定安装有第二套环，所述第二套环内部套有第二导杆，所述第二导杆下端固定连接有第二固定环，所述第二固定环与第二套环之间固定连接有第四螺旋弹簧，所述第二固定环内部固定安装有第三电机，所述第三电机后面装有转筒，所述第一竖杆左侧面顶端焊接有第一固定杆，所述第一固定杆左端固定安装有第一套环，所述第一套环内部套有第一导杆，所述第一导杆下端固定连接有第一固定环，所述第一固定环与第一套环之间固定连接有第三螺旋弹簧，所述第一固定环内部固定套装有第二电机，所述第二电机后面装有摩擦筒，所述顶杆顶端固定安装有支撑框，所述支撑框内部固定套装有观察窗，所述固定架右侧面固定连接有第一螺旋弹簧，所述第一螺旋弹簧右端固定连接有挡块，所述固定架左侧面顶端焊接有连接杆，所述连接杆左端焊接有导向筒，所述导向筒右侧面焊接有斜架，所述斜架顶端固定安装有第一电机，所述第一电机中部安装有齿轮，所述导向筒内部套有滑杆，所述滑杆右侧面焊接有齿条，所述滑杆左侧壁套有第二螺旋弹簧，所述滑杆下端固定安装有压板，所述支撑架上表面右端固定安装有与压板对应的垫块，所述支撑架下表面右侧固定安装有燃烧机，所述支撑架上表面右侧镶套有通火网。

作为优选，所述支撑架为T型结构且内部为空心结构。

作为优选，所述支撑架与通火网和燃烧机相通。

作为优选，所述齿轮为扇形齿轮，齿轮与齿条啮合配合，滑杆与导向筒滑动配合。

作为优选，所述观察窗为透明钢化玻璃材料制成。

作为优选，所述第一导杆与第一套环滑动配合，第二导杆与第二套环滑动配合。

作为优选，所述摩擦筒表面均匀开有导槽且均匀设置有毛刺。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：