[发明专利]一种降低材料损耗率的压铸系统

权利要求书

1.一种降低材料损耗率的压铸系统，其特征在于，所述压铸系统包括推进活塞，电磁推进模块，电源以及控制系统；所述电磁推进模块包括多个同步感应线圈组，分布于压铸模具的主流道外围；所述推进活塞在压铸的结束阶段被推入主流道内，通过所述电磁推进模块的电磁力推进，在流道内将金属熔融液向型腔继续压入；所述电源用于为所述电磁推进模块提供脉冲电流，并使所述同步感应线圈组在通电后产生电磁场；所述控制系统控制所述推进活塞、所述电磁推进模块以及所述电源的运行；所述系统通过所述推进活塞在模具流道内的持续推进，将原来滞留在流道内多余的金属熔融液继续压入模腔内；所述推进活塞包括磁化段和密封段，并且所述磁化段和密封段采用紧固件组合连接；所述磁化段位于所述推进活塞在推进方向的后端，使用易磁化金属材料制造；所述密封段位于所述推进活塞在推进方向的前端，使用非铁磁性材料制造；

其中，所述密封段的外围采用耐高温密封材料包裹，用于防止在压铸过程中金属熔融液的回流进入所述推进活塞与流道壁之间；所述密封段还包括止回机构，用于防止所述推进活塞在流道内往流道入口方向退回；

所述止回机构包括多个的顶出杆，并且所述活塞至少部分侧面具备多个凹槽且所述顶出杆的一端与所述凹槽配合；所述电磁推进模块具有多个同步感应线圈组；所述的同步感应线圈组由多级线圈绕制而成；所述多个的多级线圈围绕模具的主流道；所述多个同步感应线圈组沿主流道轴向分布。

2.根据权利要求1所述的一种降低材料损耗率的压铸系统，其特征在于，所述电源为高频脉冲电源；所述电源的数量为一个或以上；所述一个或以上的电源连接所述多个同步感应线圈组，并根据所述控制系统的指令，对指定的所述同步感应线圈组输入脉冲电流。

3.根据权利要求2所述的一种降低材料损耗率的压铸系统，其特征在于，所述多个同步感应线圈组在输入脉冲电流后，在所述多级线圈上差生脉冲电磁场；所述脉冲电磁场对所述推进活塞具有吸引力并驱动所述推进活塞发生移动。

4.根据权利要求3所述的一种降低材料损耗率的压铸系统，其特征在于，其中的一个或以上的所述同步感应线圈组被所述推进活塞穿过后，对其输入的电流会被关闭或者会被改变输入的电流特征。

5.根据权利要求4所述的一种降低材料损耗率的压铸系统，其特征在于，所述两组同步感应线圈组在主流道轴向上的分布总长度大于所述推进活塞的所述磁化段的长度。