[发明专利]一种料罐提升输送机

说明书

本发明公开了一种料罐提升输送机，其包括有固定与地面上的两个压机，所述压机上开设有进料口,两个所述压机上固定连接有固定支架，所述固定支架的顶部前后两侧固定连接有两个相互平行的滑轨，所述滑轨上滑动连接有提升机构，所述两个压机之间设有输送车，所述输送车固定与地面上且位于提升机构的下方，所述输送车上放置有料罐，使用时，料罐通过输送车移动到提升机构的下方，提升机构再下降到位，将料罐提升，送到压机的进料口进行放料，结束后将料罐送回至输送机上，人工将空料斗运走去重新灌料，实现了上料的自动化过程，无需人工上料，减少劳动强度。

技术领域

本发明涉及耐火砖技术领域，尤其涉及一种料罐提升输送机。

背景技术

耐火砖简称火砖，用耐火黏土或其他耐火原料烧制成的耐火材料，淡黄色或带褐色，主要用于砌冶炼炉，能耐较高温度。耐火砖在进行生产时，需要根据其用途对原料进行配料，并混合搅拌，然后再进行成型。耐火砖在成型时，通常需要通过压机将原料压制成特定形状，以便于进行后续烧结成型。现有的耐火砖已经逐步进行了全自动化生产的过程，如专利CN202010412919.7，公开了一种耐火砖全自动生产系统，通过自动称重布料装置以及压机将原料压制成型，但是在上料的过程中，不是自动化的方式，是需要通过上料梯人工将原料放入料仓内，操作艰难，现有的也有采用人工操控行车直接吊料罐上料的，但是这个过程中，需要人工去把握位置，由于压机的料仓口位于顶部，人工去观察位置非常的困难，容易发生偏差，导致下料不顺利，同时以上两种方式，粉末都会飞溅，使用不安全也不环保，同时上料装置也不具备吸尘的功能，因此需要提出一种既能够实现压机料仓输送自动化同时也能具备环保和安全性能的料罐提升输送机。

发明内容

本发明的目的在于提供料罐提升输送机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种料罐提升输送机，包括有固定与地面上的两个压机，所述压机上开设有进料口，两个所述压机上固定连接有固定支架，所述固定支架的顶部固定连接有两个相互平行的滑轨，所述滑轨上滑动连接有提升机构，所述两个压机之间设有输送车，所述输送车固定与地面上且位于提升机构的下方，所述输送车上放置有料罐。

优选地，所述提升机构包括有行车架，所述行车架的底部设有可在滑轨上滑动的行车轮，所述行车架上固定有可驱动行车轮移动的车轮驱动装置，所述行车架的中部固定连接有固定板，所述固定板上固定连接有电动葫芦，所述固定板上开设有便于所述电动葫芦的起吊钩上下移动的安装口。

优选地，所述固定板的底部四角固定连接有电动推杆，所述电动推杆的推杆端固定连接有底部开口的防尘罩，所述防尘罩的顶部开设有便于所述电动葫芦的起吊钩上下移动的通槽，所述防尘罩的侧壁底部开设有细缝。

优选地，所述料罐包括有料罐本体，所述料罐本体的外壁套设固定有法兰，所述法兰位于料罐本体的下部，所述料罐本体的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的中部开设有通孔，所述通孔内贯穿有连接杆，所述连接杆远离所述料罐本体的一端成型有料罐吊钩，其另一端固定连接有封口板，所述封口板位于所述料罐本体的出料口，所述封口板的直径A大于所述料罐本体出料口的直径B。

优选地，所述压机的进料口周围设有支撑板，所述支撑板的与所述固定支架的侧壁固定连接。

优选地，所述压机的进料口周围固定连接有吸灰装置，所述吸灰装置包括有内部中空的吸灰块，所述吸灰块的中部开设有便于套设在进料口周围的通孔，所述通孔的侧壁开设有吸尘口，所述吸灰块的侧壁连通有吸灰管道，所述吸灰管道的另一端固定连接有内部中空的箱体，所述箱体相对于吸灰管道一侧安装有抽风机，所述箱体内安装有过滤板，所述箱体的底部开设有出料口，所述出料口上固定连接有锥形的出料斗，所述出料斗上安装有出料阀，所述箱体的底部设有自动打包机构。