[发明专利]一种蛋卷筒的连续式加工方法有效
申请号: | 202110703340.0 | 申请日: | 2021-06-24 |
公开(公告)号: | CN113475542B | 公开(公告)日: | 2022-08-05 |
发明(设计)人: | 何鹏翔;何鹏达;何中和;何中明 | 申请(专利权)人: | 广州市鹏大机械有限公司;安徽星田食品机械有限公司 |
主分类号: | A21B5/03 | 分类号: | A21B5/03;A21B3/13;A21B3/00;A21B3/18;A21B1/33;A21B1/48;A21D13/33;A21D2/34 |
代理公司: | 北京维正专利代理有限公司 11508 | 代理人: | 黄凯 |
地址: | 511300 广东省广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 种蛋 卷筒 连续 加工 方法 | ||
1.一种蛋卷筒的连续式加工方法,其特征在于:所述加工方法由连续式蛋卷筒加工设备执行完成,连续式蛋卷筒加工设备包括长台式机架(1)和多个依次串接的压制模具(2),长台式机架(1)的两端分别转动安装有主动轮盘(3)和被动轮盘(4),压制模具(2)包括下模板(6)、上模板(7),同一压制模具(2)的下模板(6)与上模板(7)的右侧边部相铰接,相邻两个压制模具(2)的下模板(6)的端部之间依次铰接形成环状的传输链,传输链一端与主动轮盘(3)相啮合传动,传输链另一端与被动轮盘(4)相啮合传动;所述长台式机架(1)沿传输链传动方向依次分为开模段、折边段、压饼段、出饼段、注浆段、合模段和烘烤段;该加工方法具体按照以下工艺步骤进行:
S1,喷浆工序:长台式机架(1)的注浆段位置设有用于注入蛋卷料浆的料浆喷头(10),料浆喷头(10)通过料浆管(53)连接至料浆筒(20),料浆筒(20)内储存有蛋卷料浆,蛋卷料浆自料浆筒(20)、料浆管(53)和料浆喷头(10)均匀喷射至压制模具(2)的下模板(6)的内表面上形成饼状料浆;
S2,合模工序:传输链沿其传动方向继续移动至合模段,合模段位置的长台式机架(1)上固定设置有降落渐变轨道(48),降落渐变轨道(48)自下模板(6)的右侧部延伸至其左侧部且高度逐渐降低,上模板(7)的左侧部安装有与降落渐变轨道(48)相匹配的导向滚轮(46),导向滚轮(46)沿降落渐变轨道(48)自右而左逐渐滚动,压制模具(2)的下模板(6)与上模板(7)之间以其铰接处为轴心逐渐合模,压制模具(2)的下模板(6)与上模板(7)之间夹置有待烘烤的饼状料浆;
S3,烘烤工序:传输链沿其传动方向继续移动至烘烤段,长台式机架(1)的烘烤段位置设有用于加热压制模具(2)的两个喷火加热器(9),两个喷火加热器(9)分别设置于下模板(6)、上模板(7)的外侧,两个喷火加热器(9)喷出的火焰分别正对于下模板(6)、上模板(7)的外表面进行加热,压制模具(2)的下模板(6)、上模板(7)被加热升温后以对其夹置的饼状料浆进行烘烤处理,直至达到熟化程度形成蛋卷饼(24);
S4,开模工序:传输链沿其传动方向从长台式机架(1)的底部移动至开模段,长台式机架(1)的开模段固定设置有抬升渐变轨道(47),抬升渐变轨道(47)自下模板(6)的左侧部延伸至右侧部且高度逐渐升高,上模板(7)的左侧部安装有与抬升渐变轨道(47)相匹配的导向滚轮(46),导向滚轮(46)沿抬升渐变轨道(47)自左而右逐渐滚动,压制模具(2)的下模板(6)与上模板(7)之间以其铰接处为轴心逐渐开模,使得烘烤制成的蛋卷饼(24)露出于下模板(6)的内表面上;
S5,折边工序:传输链沿其传动方向继续移动至折边段,长台式机架(1)的折边段位置设有用于翻折蛋卷饼(24)的折边机构(11),折边机构(11)包括安装于所述长台式机架(1)折边段一侧的折边座(13)、安装于折边座(13)上的旋转气缸一(14)和无杆气缸(15),所述折边座(13)上固定安装有伴行座(19)、限位气缸(21)和升降气缸(50),伴行座(19)内滑动安装有与传输链传动方向相垂直的伴行柱(22),所述下模板(6)的外侧壁设有水平设置的限位槽(23),伴行柱(22)的一端与限位气缸(21)的活塞杆相连接,伴行柱(22)的另一端可伸长并与限位槽(23)相插接配合;所述升降气缸(50)的活塞杆竖直向上且连接有横板(59),横板(59)的一端固定连接有与其相垂直的竖板,竖板的内侧壁上安装有倾斜设置的无杆气缸座,所述无杆气缸(15)安装于无杆气缸座上,竖板的外侧壁上安装有与横板(59)相平行设置的支撑板(38),所述旋转气缸一(14)安装于支撑板(38);旋转气缸一(14)的活塞连接有与传输链传动方向相垂直的折边转轴(16),所述折边转轴(16)垂直贯穿于竖板,折边转轴(16)的另一端连接有水平靠近于所述下模板(6)的翻料板(17),无杆气缸(15)的活塞连接有水平靠近于所述下模板(6)的压刀(18);旋转气缸一(14)带动翻料板(17)旋转至倾斜朝向传输链传动方向的一侧,且翻料板(17)朝向传输链传动方向的一侧边贴近于所述下模板(6)的内表面,沿传输链传动方向移动的蛋卷饼(24)即沿翻料板(17)的该侧边倾斜向上滑入,无杆气缸(15)则带动压刀(18)倾斜压置于蛋卷饼(24)未滑入的侧边部分,旋转气缸一(14)带动翻料板(17)继续旋转,以对滑入翻料板(17)上的蛋卷饼(24)的侧边部分进行翻折,最后形成具有折边的蛋卷饼(24);对蛋卷饼(24)进行折边作业时,所述折边机构(11)与传输链同步同向移动;所述长台式机架(1)的折边段的一侧固定设有与传输链传动方向相平行的伴行滑轨(41),所述折边座(13)与伴行滑轨(41)相滑动配合,所述折边座(13)一侧的长台式机架(1)上安装有回位气缸(44)、缓冲液压缸(43),回位气缸(44)的活塞杆与折边座(13)相连接,且回位气缸(44)的活塞杆与伴行滑轨(41)相平行设置,缓冲液压缸(43)与伴行滑轨(41)相平行设置且其活塞杆端部与伴行座(19)的侧壁相正对;
S6,压饼工序:传输链沿其传动方向继续移动至压饼段,长台式机架(1)的压饼段位置设有用于压平蛋卷饼(24)的压平辊(34),压平辊(34)与传输链的传动方向相垂直设置;
S7,出饼工序:传输链沿其传动方向继续移动至出饼段,长台式机架(1)的出饼段位置设有出饼机构(12),出饼机构(12)推动蛋卷饼(24)从压置模具向外侧滑出,以进入至下一个卷饼作业工序。
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