[发明专利]一种蛋卷筒的连续式加工方法

说明书

本发明涉及一种蛋卷筒的连续式加工方法，按照以下工艺步骤进行：S1，喷浆工序：长台式机架的注浆段位置设有用于注入蛋卷料浆的料浆喷头，蛋卷料浆喷射至压制模具的下模板的内表面上形成饼状料浆；S2，合模工序：压制模具的下模板与上模板之间夹置有待烘烤的饼状料浆；S3，烘烤工序：压制模具的下模板、上模板被加热升温后以对其夹置的饼状料浆进行烘烤处理；S4，开模工序：使得烘烤制成的蛋卷饼露出于下模板的内表面上；S5，折边工序：长台式机架的折边段位置设有用于翻折蛋卷饼的折边机构；S6，压饼工序：传输链沿其传动方向继续移动至压饼段；S7，出饼工序：长台式机架的出饼段位置设有出饼机构。本发明进一步提升蛋卷筒加工工艺的连续性和可靠性，同时保证了蛋卷筒的质量品质。

技术领域

本发明涉及蛋卷筒加工工艺的领域，尤其是涉及一种蛋卷筒的连续式加工方法。

背景技术

蛋卷筒是一种通过蛋卷饼卷制成圆锥形的筒体，筒体内注入冰激凌或雪糕等就形成了各种各样冷饮制品或零食，由于其风味独特、口感极佳而深受人们喜爱。然而，由于蛋卷筒的外形是圆锥形的筒体，很难实现全自动机械化生产，之前的蛋卷筒的生产工艺大多采用人工摊饼、折边和卷饼方式，对工人的技术熟练程度要求较高，卷饼的质量得不到保障，往往废品产出率较高，大大的浪费了原料，并增加了生产成本。

目前，在相关技术中公开号为CN112120048A的中国发明专利申请公开了一种全自动蛋卷机，其包括安装架，安装架上通过轴承连接有转筒，转筒前端对称设置有六个加强杆，转筒上均匀设置有六个下模具，下模具上通过连接轴安装有上模具，安装架一侧设置有滑台，滑台底端设置有撞钉机构，安装架右侧设置有上下料装置。通过设置的滑台、上下模具、撞钉机构等装置能够对上下模具中的蛋卷进行自动上下料操作，提高蛋卷的加工效率。

针对上述的相关技术，发明人认为由于该全自动蛋卷机的转筒上间隔设置六个上下模具，则每个上下模具需要单独完成蛋卷上下料作业，整个加工过程是间歇且不连续的，因而蛋卷筒的加工效率不高，蛋卷筒的质量品质得不到保证。

发明内容

为了进一步提升蛋卷筒加工工艺的连续性和可靠性，同时保证了蛋卷筒的质量品质，本发明提供一种蛋卷筒的连续式加工方法。

本发明提供的一种蛋卷筒的连续式加工方法，采用如下的技术方案：

一种蛋卷筒的连续式加工方法，所述加工方法由连续式蛋卷筒加工设备执行完成，连续式蛋卷筒加工设备包括长台式机架和多个依次串接的压制模具，长台式机架的两端分别转动安装有主动轮盘和被动轮盘，压制模具包括下模板、上模板，同一压制模具的下模板与上模板的右侧边部相铰接，相邻两个压制模具的下模板的端部之间依次铰接形成环状的传输链，传输链一端与主动轮盘相啮合传动，传输链另一端与被动轮盘相啮合传动；所述长台式机架沿传输链传动方向依次分为开模段、折边段、压饼段、出饼段、注浆段、合模段和烘烤段；该加工方法具体按照以下工艺步骤进行：

S1，喷浆工序：长台式机架的注浆段位置设有用于注入蛋卷料浆的料浆喷头，料浆喷头通过料浆管连接至料浆筒，料浆筒内储存有蛋卷料浆，蛋卷料浆自料浆筒、料浆管和料浆喷头均匀喷射至压制模具的下模板的内表面上形成饼状料浆；

S2，合模工序：传输链沿其传动方向继续移动至合模段，合模段位置的长台式机架上固定设置有降落渐变轨道，降落渐变轨道自下模板的右侧部延伸至其左侧部且高度逐渐降低，上模板的左侧部安装有与降落渐变轨道相匹配的导向滚轮，导向滚轮沿降落渐变轨道自右而左逐渐滚动，压制模具的下模板与上模板之间以其铰接处为轴心逐渐合模，压制模具的下模板与上模板之间夹置有待烘烤的饼状料浆；

S3，烘烤工序：传输链沿其传动方向继续移动至烘烤段，长台式机架的烘烤段位置设有用于加热压制模具的两个喷火加热器，两个喷火加热器分别设置于下模板、上模板的外侧，两个喷火加热器喷出的火焰分别正对于下模板、上模板的外表面进行加热，压制模具的下模板、上模板被加热升温后以对其夹置的饼状料浆进行烘烤处理，直至达到熟化程度形成蛋卷饼；