[发明专利]一种用于湿法脱硫石膏脱水系统的滤液回收装置

说明书

本发明涉及一种用于湿法脱硫石膏脱水系统的滤液回收装置，包括石膏旋流组件、石膏旋流器溢流箱组件、废水旋流器、滤液水池组件、滤液水池进水管和脱硫废水系统进水管，石膏旋流组件包括多个石膏旋流器，石膏旋流器的溢流管通过管道与石膏旋流器溢流箱组件的进液口连通，石膏旋流器溢流箱组件的出液口通过管道与废水旋流器的进液口连通，废水旋流器的底流口通过管道与滤液水池组件的进水口连通，废水旋流器的溢流管与脱硫废水系统进水管连通，滤液水池组件的进液口与滤液水池进水管连通。与现有技术相比，本发明具有减少石膏脱水系统直接外排的废水，极大程度的节约脱硫系统工艺水用量，节约水资源等优点。

技术领域

本发明涉及湿法脱硫领域，尤其是涉及一种用于湿法脱硫石膏脱水系统的滤液回收装置。

背景技术

我国燃煤电厂、钢铁厂等大量以煤炭为燃料的产业，其生产工艺过程中煤炭的燃烧会产生二氧化硫，作为我国烟气二氧化硫治理技术最为成熟的是湿法烟气脱硫技术，而石灰石-石膏湿法烟气脱硫是目前最为常见、应用最为广泛的的烟气治理技术。

石灰石-石膏湿法脱硫技术是制备一定浓度的石灰石浆液，作为吸收剂泵入吸收塔中，通过浆液循环泵使石灰石浆液与烟气充分接触混合，烟气中的SO2与浆液中的碳酸钙(CaCO3)进行反应，通过塔下部鼓入的空气进行强制氧化反应，最终生成硫酸钙(CaSO4)，硫酸钙达到一定饱和度后，结晶形成二水硫酸钙(CaSO4·2H2O)。经吸收塔排出的石膏浆液经石膏脱水系统进行浓缩、脱水，使其含水量小于10％。

石膏脱水系统通常分为一级脱水系统和二级脱水系统。一级脱水系统设备为石膏旋流器，对石膏浆液进行浓缩和分离，经漩流器分离后，漩流器底部浆液密度高、所含颗粒物粒径大、质量重、CaSO4·2H2O纯度高，进入二级脱水系统继续脱水。一级脱水后进入二级脱水系统的石膏浆液质量分数约45％；二级脱水系统设备主要为脱水机，一般为真空皮带脱水机或圆盘式脱水机，最终生成含水量小于10％石膏产品(CaSO4·2H2O)，称之为脱硫石膏。广泛应用于建材等行业。其加工利用的意义非常重大，不仅有力的促进了国家环保循环经济的进一步发展，还大大降低了矿石膏的开采量，保护了资源。

石膏脱水过程中产生的废水量较大，如石膏旋流器溢流、脱水机的滤饼冲洗水、滤布冲洗水等，现有技术中，上述产生的废液直接排放进入脱硫废水系统进行处理，不能将石膏旋流器、滤饼冲洗水等进行重复利用，经济性差，不能有效对废水进行循环使用。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种用于湿法脱硫石膏脱水系统的滤液回收装置。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种用于湿法脱硫石膏脱水系统的滤液回收装置，包括石膏旋流组件、石膏旋流器溢流箱组件、废水旋流器、滤液水池组件、滤液水池进水管、石灰石浆液箱进水管、石灰石浆液制备系统进水管和脱硫废水系统进水管，所述的石膏旋流组件包括多个石膏旋流器，所述的石膏旋流器的溢流管通过管道与石膏旋流器溢流箱组件的进液口连通，所述的石膏旋流器溢流箱组件的出液口通过管道与废水旋流器的进液口连通，所述的废水旋流器的底流口通过管道与滤液水池组件的进水口连通，所述的废水旋流器的溢流管与脱硫废水系统进水管连通，所述的滤液水池组件的进液口与滤液水池进水管连通，所述的滤液水池组件的出液口分别与石灰石浆液箱进水管、石灰石浆液制备系统进水管连通。

优选地，所述的石膏旋流器溢流箱组件包括溢流箱体和溢流箱泵组，所述的溢流箱体的顶部开设有溢流管接入口，所述的溢流管接入口与石膏旋流器的溢流管通过管道连通，所述的溢流箱泵组的进液口通过管道与溢流箱体内连通，所述的溢流箱泵组的出液口通过管道与废水旋流器的进液口连通。

优选地，所述的溢流箱泵组包括并列设置的两个废水旋流器给水泵。

优选地，所述的石膏旋流器溢流箱上还开设有用于与石膏旋流器的溢流口连通的溢流管备用口。