[发明专利]一种高品质铝圆片生产工艺

权利要求书

1.一种高品质铝圆片生产工艺，其特征在于：所述工艺包括有以下步骤：

1）、将铝锭送入熔铝炉融化形成铝水；

2）、熔铝炉产生的高温废气通过排烟管抽入汽轮发电机；

3）、水汽离开汽轮发电机后进入冷却塔内；

4）、冷却塔将水汽冷却凝结成水，通过回水管回到储水池；

5）、储水池内的水泵将水送入吸热筒内，形成水循环；

6）、将铝水送入铝水输送槽内；

7）、通过铝水输送槽将铝水送入连铸机制成铝带；

8）、通过收卷机将铝带卷绕形成铝卷；

9）、铝卷冷却后送至铝片放料架上；

10）、放料架将铝带放出，经涂油后送入冲床内冲压形成铝圆片。

2.一种高品质铝圆片的生产系统，其特征在于：它包括有熔铝炉（1），熔铝炉（1）内设有水循环组件，熔铝炉（1）出口处连接有铝水输送槽（10），铝水输送槽（10）与连铸机（11）入口连接，连铸机（11）出口处设有收卷机（12），收卷机（12）下方设有中转机械臂（13），中转机械臂（13）输出方向设有放料架（14），放料架（14）输出方向设有冲床（15），冲床（15）入口处设有涂油单元。

3.根据权利要求2所述的一种高品质铝圆片的生产系统，其特征在于：水循环组件包括有风罩（2），风罩（2）安装在熔铝炉（1）顶部，风罩（2）顶部连接有排烟管（3），排烟管（3）与汽轮发电机（4）连接，汽轮发电机（4）的出水管与储水池（5）连接，熔铝炉（1）由外炉壁、内炉壁构成，外炉壁、内炉壁之间预留有隔离室（16），隔离室（16）内沿竖直方向安装有数量大于2的吸热筒（6），吸热筒（6）顶部连接有分水管，分水管与供水管连接，供水管与储水池（5）内的水泵（9）连接；外炉壁的内侧壁上包覆有隔热棉（17）。

4.根据权利要求2所述的一种高品质铝圆片的生产系统，其特征在于：涂油单元包括有涂油盒（31），涂油盒（31）通过支杆固定在冲床的台面入口处，涂油盒（31）内注有润滑油，涂油盒（31）顶部开口形成涂油口，涂油盒（31）顶部一端安装有进入转向辊（32），涂油盒（31）顶部另一端安装有输出转向辊（33），进入转向辊（32）输出方向的涂油盒（31）内活动安装有配重辊（34），配重辊（34）下部浸在润滑油内，输出转向辊（33）与配重辊（34）之间的涂油盒（31）内安装有滤油轴（35）；滤油轴（35）中部安装有滤油辊（36），滤油辊（36）辊面内凹形成有滤油导向槽（38）；涂油盒（31）内腔两侧侧壁上竖直固定有配重导杆（39），两条配重导杆（39）上设有槽体相对的配重辊槽（37），配重辊（34）两端活动安装在相应的配重辊槽（37）内。