[发明专利]转化器以及含硫废弃物处理系统

说明书

本发明公开了一种转化器以及含硫废弃物处理系统，所述转化器包括转化器壳体(601)、触媒层组件以及换热器；所述转化器壳体(601)的内部具有转化腔室，所述转化器壳体(601)开设有分别与所述转化腔室连通的转化气入口和转化气出口；所述触媒层组件包括至少两个触媒层，多个所述触媒层设置在所述转化腔室中并沿工艺气体的流动方向间隔布置；所述换热器的数量与所述触媒层的数量相适应，所述换热器至少部分位于所述转化腔室中并设置在相邻的两个所述触媒层之间。本发明的转化器具有使用成本较低、换热器放置稳定，结构简单紧凑，换热效率高的优点。

技术领域

本发明涉及含硫废弃物处理技术领域，具体地涉及一种转化器以及含硫废弃物处理系统。

背景技术

石油化工与有机合成工业广泛使用浓硫酸做催化剂，该过程将产生大量的废硫酸。一些有机合成工艺，如合成甲基丙烯酸甲酯(MMA)和丙烯晴(AN)，除产生废硫酸外还产生约30wt％～45wt％的废硫酸铵。这些含硫废弃物对环境有严重的污染，因此有必要对工业废酸和含硫废液进行净化处理并尽可能的回收利用。

二氧化硫转化工序的主要设备包括转化器，转化器的设计情况关系到整个转化反应能否正常进行以及总体转化率的高低。但是，现有技术的转化器存在使用成本较高，换热管设置结构复杂，配套换热器设备多，管线复杂，热损失大等问题。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术存在的问题，提供一种转化器以及含硫废弃物处理系统，该转化器具有使用成本较低、换热器放置结构简单、稳定，热损失小等优点。

为了实现上述目的，本发明提供一种转化器，所述转化器包括转化器壳体、触媒层组件以及换热器；所述转化器壳体的内部具有转化腔室，所述转化器壳体开设有分别与所述转化腔室连通的转化气入口和转化气出口；所述触媒层组件包括至少两个触媒层，多个所述触媒层设置在所述转化腔室中并沿工艺气体的流动方向间隔布置；所述换热器的数量与所述触媒层的数量相适应，所述换热器至少部分位于所述转化腔室中并设置在相邻的两个所述触媒层之间。

可选的，所述换热器为横截面为U形的管状结构。

可选的，所述换热器的两端均伸出所述转化器壳体并由所述转化器壳体提供支撑。

可选的，所述触媒层包括催化剂以及用于放置所述催化剂的催化剂放置板，所述转化腔室沿竖直方向延伸设置，所述催化剂放置板呈水平状态设置在所述转化腔室中，其中，所述催化剂放置板为弧形板状结构，所述催化剂放置板的弧形开口方向向下设置。

可选的，所述转化腔室的数量为两个，两个所述转化腔室分别为第一转化腔室和第二转化腔室；所述触媒层的数量为四个，四个所述触媒层分别为第一触媒层、第二触媒层、第三触媒层和第四触媒层；所述换热器的数量为两个，两个所述换热器分别为第一换热器和第二换热器，第一转化气入口和第一转化气出口均与所述第一转化腔室连通以使工艺气体能够从所述第一转化气入口流至所述第一转化气出口，第二转化气入口和第二转化气出口均与所述第二转化腔室连通以使工艺气体能够从所述第二转化气入口流至所述第二转化气出口；其中，所述第一触媒层和所述第二触媒层均设置在所述第一转化腔室中并沿工艺气体的流动方向间隔布置；所述第四触媒层设置在所述第二转化腔室中；所述第三触媒层设置在所述第一转化腔室或所述第二转化腔室中并沿工艺气体的流动方向与其他触媒层间隔布置；所述第一换热器和所述第二换热器沿工艺气体的流动方向分别设置在相邻的两个触媒层之间。

可选的，所述转化器包括与多个所述触媒层一一对应的多个支撑组件，所述支撑组件包括篦子板，所述篦子板的边沿与所述转化器壳体的内壁连接以向对应的所述触媒层提供支撑。

可选的，所述支撑组件包括设置在所述篦子板和触媒层之间的耐热瓷球。

可选的，所述转化器包括设置在所述转化器壳体的内壁上的多个热电偶接管，多个所述热电偶接管沿工艺气体的流动方向间隔设置。

可选的，所述转化器壳体的底部设置有压力表接管和/或人孔。