[发明专利]一种废旧蓄电池铅膏脱硫清洁回收装置及方法

权利要求书

1.一种废旧蓄电池铅膏脱硫清洁回收装置，包括机箱(10)，且机箱(10)的内部开设有三个腔室，其特征在于：位于中部的腔室内部设置有回收罐(20)，且回收罐(20)的顶端贯穿机箱(10)并延伸至机箱(10)的顶部，回收罐(20)的表面设置有温控机构(30)，位于两侧的腔室内部分别设置有第一送料机构(40)和第二送料机构(50)；

回收罐(20)的顶部设置有进液管(21)、进料管(22)和进气管(23)，且进液管(21)、进料管(22)和进气管(23)均与回收罐(20)的内部连通；

温控机构(30)包括安装架(31)，安装架(31)的内部与回收罐(20)的表面固定连接，安装架(31)的内部开设有油液槽(32)，且安装架(31)的内壁与回收罐(20)的表面之间设置有导热片(33)，安装架(31)正面的两侧分别设置有进油管(34)和出油管(35)，进油管(34)和出油管(35)均与油液槽(32)的内部连通，且进油管(34)和出油管(35)的一端均贯穿机箱(10)并延伸至机箱(10)的正面。

2.根据权利要求1所述的一种废旧蓄电池铅膏脱硫清洁回收装置，其特征在于：所述回收罐(20)的内部转动设置有转动杆(24)，转动杆(24)的底端设置有搅拌架(25)，回收罐(20)的顶部设置有伺服电机(26)，且伺服电机(26)输出轴的一端通过联轴器与转动杆(24)的顶端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种废旧蓄电池铅膏脱硫清洁回收装置，其特征在于：所述第一送料机构(40)包括导液管一(41)，机箱(10)的左侧设置有导液管一(41)，且导液管一(41)的一端贯穿机箱(10)并设置有流量传感器(42)，流量传感器(42)的底部设置有导液管二(43)，位于左侧的腔室内壁底部设置有储液箱(44)，导液管二(43)的底端延伸至储液箱(44)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种废旧蓄电池铅膏脱硫清洁回收装置，其特征在于：所述储液箱(44)内部的下方连通有抽液管(45)，储液箱(44)的顶部设置有水泵(46)，且水泵(46)的进水口与抽液管(45)的一端连通，水泵(46)的出水口连通有出液管(47)，且出液管(47)的一端与进液管(21)的一端连通。

5.根据权利要求1所述的一种废旧蓄电池铅膏脱硫清洁回收装置，其特征在于：所述第二送料机构(50)包括进料斗(51)，机箱(10)的右侧设置有进料斗(51)，位于右侧的腔室内壁底部设置有储料箱(52)，且储料箱(52)顶部的右侧设置有碎料箱(53)，碎料箱(53)的顶部设置有热风机(54)，储料箱(52)顶部的左侧设置有送料气泵(55)，送料气泵(55)的进料口连通有抽料管(56)，送料气泵(55)的出料口连通有出料管(57)，且出料管(57)的一端与进料管(22)的一端连通。

6.根据权利要求5所述的一种废旧蓄电池铅膏脱硫清洁回收装置，其特征在于：所述碎料箱(53)的内部对称设置有两个碎料辊(58)，且两个碎料辊(58)之间相互啮合，碎料箱(53)内部的下方设置有筛网(59)，筛网(59)的顶面设置有压料辊(510)。

7.根据权利要求1所述的一种废旧蓄电池铅膏脱硫清洁回收装置，其特征在于：所述回收罐(20)正面的下方设置有排液管(27)，且排液管(27)与回收罐(20)的内部连通。

8.根据权利要求5所述的一种废旧蓄电池铅膏脱硫清洁回收装置，其特征在于：所述进料斗(51)的顶部通过合页铰接有盖板。

9.根据权利要求1所述的一种废旧蓄电池铅膏脱硫清洁回收装置，其特征在于：所述回收罐(20)内壁的一侧设置有温度传感器。

10.根据权利要求1-9任一项所述的一种废旧蓄电池铅膏脱硫清洁回收装置的回收方法，其特征在于：包括以下步骤：

第一步、将废旧蓄电池上的铅膏取下来后进行称重，接着将铅膏放入进料斗(51)中，关闭盖板，铅膏在碎料箱(53)内部通过热风机(54)进行干燥，两个碎料辊(58)对干燥后的铅膏进行粉碎，经过粉碎的铅膏落在筛网(59)上，铅膏透过筛网(59)落入储料箱(52)中，无法透过筛网(59)的铅膏在压料辊(510)的滚压下进一步粉碎，直至全部的铅膏透过筛网(59)落入储料箱(52)中；

第二步、向导液管一(41)内部通入三乙胺溶液，通过流量传感器(42)控制三乙胺溶液的导入量为铅膏重量的十倍，通过导液管二(43)将三乙胺溶液导入储液箱(44)中；

第三步、向进气管(23)中通入氮气，将回收罐(20)内部的气体全部排出，使回收罐(20)内部在氮气氛围下，此时通过水泵(46)将储液箱(44)中的三乙胺溶液泵入回收罐(20)中，送料气泵(55)将储料箱(52)中的铅膏粉碎料泵入回收罐(20)中，伺服电机(26)输出轴带动转动杆(24)在回收罐(20)内部转动，搅拌架(25)对三乙胺溶液和铅膏粉碎料进行混合搅拌；

第四步、向进油管(34)中通入65℃油液，通过导热片(33)将油液的温度传导进回收罐(20)中，使三乙胺溶液和铅膏粉碎料的混合料升温，搅拌架(25)持续搅拌8h，通过温度传感器对回收罐(20)内部温度进行检测，保持回收罐(20)内部的温度维持在60℃以上，最后通过排液管(27)将反应产物排出，完成废旧蓄电池铅膏的脱硫回收处理。