[发明专利]一种角钢塔塔脚二级焊缝焊接工艺

权利要求书

1.一种角钢塔塔脚二级焊缝焊接工艺，其特征在于：依次包括如下步骤：

（1）下料：角钢塔塔脚由一个底板（1）、三个靴板以及多个加劲板（5）组成，三个靴板分别包括通板（2）、左靴板（3）和右靴板（4），采用激光切割机对板材进行切割，分别完成底板（1）、通板（2）、左靴板（3）、右靴板（4）以及加劲板（5）的切割下料；

（2）制孔：采用钻孔设备分别对底板（1）、通板（2）、左靴板（3）和右靴板（4）进行钻孔，用于与主材角钢连接并完成角钢塔的安装；

（3）铣边机打坡口：采用铣边机对三个靴板进行坡口加工，坡口为45°，坡口的位置包括三个靴板的底边以及左靴板（3）、右靴板（4）的内侧边；

（4）拼装：采用工装对底板（1）和三个靴板进行组装，通板（2）垂直设置在底板（1）的上部且其底边与底板（1）的上表面点焊焊接，左靴板（3）和右靴板（4）分布在通板（2）的左右两侧，左靴板（3）和右靴板（4）的内侧边分别与通板（2）的两侧面点焊焊接，左靴板（3）和右靴板（4）的底边均与底板（1）的上表面点焊焊接；

（5）变位工装固定：采用变位工装对塔脚进行固定；

（6）气保焊打底：采用气保焊的焊接方式对三个靴板与底板（1）之间的焊缝以及左靴板（3）、右靴板（4）与通板（2）之间的焊缝进行封底焊接，焊接时电流235-258A，电压27-29V，焊接速度200-220mm/min，热输入17-22kJ/cm；

（7）埋弧焊接：采用埋弧焊的焊接方式对三个靴板与底板（1）之间的焊缝以及左靴板（3）、右靴板（4）与通板（2）之间的焊缝进行焊接，焊接时焊枪与底板（1）之间的夹角在18-22°之间，焊丝伸出的长度在28-32mm之间，焊丝对准焊缝中心位置开始焊接，焊接时通过调节变位工装以用于将焊缝调到便于焊接的位置和角度，埋弧焊接熔透气保焊接；

（8）机器人焊接罩面：在埋弧焊焊接完成后，通过超声波探伤焊缝质量，之后再通过焊接机器人进行气保焊焊接罩面；

（9）加劲板焊接：在完成罩面焊接后，通过气保焊的焊接方式将加劲板（5）分别焊接在三个靴板与底板（1）之间的端部处以用于起到加强固定的效果。

2.根据权利要求1所述的一种角钢塔塔脚二级焊缝焊接工艺，其特征在于：三个靴板的底边以及左靴板（3）、右靴板（4）的内侧边加工的坡口包括单侧边坡口或双侧边坡口。

3.根据权利要求2所述的一种角钢塔塔脚二级焊缝焊接工艺，其特征在于：三个靴板的底边与底板（1）的间隙以及左靴板（3）、右靴板（4）的内侧边与通板（2）的对接间隙均在1-4mm之间。

4.根据权利要求1所述的一种角钢塔塔脚二级焊缝焊接工艺，其特征在于：埋弧焊焊接时采用引弧板引弧以用于避免焊缝起始部位有缺陷。

5.根据权利要求1所述的一种角钢塔塔脚二级焊缝焊接工艺，其特征在于：所述变位工装包括机架（6），所述机架（6）的前侧通过旋转轴转动连接有转体（7），且在机架（6）上安装有用于控制转体（7）倾斜角度调整的驱动机构，所述转体（7）的前侧面上转动安装有用于固定塔脚的固定盘（8），所述转体（7）的后侧安装有用于驱动固定盘（8）旋转的第一电机。

6.根据权利要求5所述的一种角钢塔塔脚二级焊缝焊接工艺，其特征在于：所述驱动机构包括第二电机、主动齿轮和从动半齿轮（9），所述第二电机固定安装在机架（6）上，所述主动齿轮固定安装在第二电机的输出轴上，所述从动半齿轮（9）固定安装在旋转轴的一端处，且主动齿轮和从动半齿轮（9）啮合传动连接。