[发明专利]一种基于复合纺丝法原理的超细纤维生产设备在审
申请号: | 202110769627.3 | 申请日: | 2021-07-08 |
公开(公告)号: | CN113417017A | 公开(公告)日: | 2021-09-21 |
发明(设计)人: | 崔晓珊 | 申请(专利权)人: | 崔晓珊 |
主分类号: | D01D5/16 | 分类号: | D01D5/16;D01D11/06 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 518100 广东省深圳市宝安区*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 基于 复合 纺丝 原理 纤维 生产 设备 | ||
本发明涉及一种超细纤维生产设备,尤其涉及一种基于复合纺丝法原理的超细纤维生产设备。具体的说是提供一种对纤维进行自动上药,依靠机器对纤维进行拉扯,无需人手过多操作,省时省力,提高效率的基于复合纺丝法原理的超细纤维生产设备。一种基于复合纺丝法原理的超细纤维生产设备,包括有:底架,底架顶部设有放置板,放置板顶部后侧设有第一固定架,第一固定架两侧之间连接有2个过液框。通过设置下料组件和缠绕组件,带动纤维向前抽出的同时完成上药,拉伸的工作,实现对超细纤维的制成;通过设置伸展组件和升降组件,对纤维进行拉伸,无需人手拉动,省时省力。
技术领域
本发明涉及一种超细纤维生产设备,尤其涉及一种基于复合纺丝法原理的超细纤维生产设备。
背景技术
纤维是指由连续或不连续的细丝组成的物质,纤维用途广泛,可织成细线、线头和麻绳,造纸或织毡时还可以织成纤维层,同时也常用来制造其他物料,或与其他物料共同组成复合材料,即一种通过复合纺丝技术生产出来的复合纤维,复合纤维经过开纤处理后成为超细纤维。
复合超细纤维的生产方法结合了物理开纤法和化学开纤法,对纤维进行上药后,将其进行拉扯成为超细纤维,集合两者的优点使生产的复合超细纤维具有较高的机械强度,同时具有较低的断裂强度,可以应用于多种场合,应用范围广。
一般由工作人员对纤维进行手动上药,随后手动拉扯,耗时耗力,效率不高,因此需要设计一种对纤维进行自动上药,依靠机器对纤维进行拉扯,无需人手过多操作,省时省力,提高效率的基于复合纺丝法原理的超细纤维生产设备。
发明内容
为了弥补现有技术工作人员对纤维进行手动上药,随后手动拉扯,耗时耗力,效率不高的不足,本发明提供一种对纤维进行自动上药,依靠机器对纤维进行拉扯,无需人手过多操作,省时省力,提高效率的基于复合纺丝法原理的超细纤维生产设备。
技术方案如下:一种基于复合纺丝法原理的超细纤维生产设备,包括有:
底架,底架顶部设有放置板,放置板顶部一侧设有第一固定架,第一固定架上连接有2个过液框;
下液漏斗,一侧过液框顶部设有下液漏斗;
下料组件,放置板底部连接有对化学药剂进行间歇性下料的下料组件;
伸展组件,下料组件与放置板之间连接有对纤维进行拉伸的伸展组件;
电机支撑板,底架顶部一侧设有电机支撑板;
缠绕组件,电机支撑板顶部设有对产出的超细纤维进行卷绕收集的缠绕组件。
可选地,缠绕组件包括有:
伺服电机,电机支撑板顶部设有伺服电机,伺服电机的输出轴上连接有第一转盘,第一转盘顶部滑动式设有卡盘,卡盘与第一转盘顶部之间连接有第一弹簧;
旋转架,放置板上转动式放置有旋转架,旋转架底部与卡盘配合;
第一滑动架,放置板上滑动式设有第一滑动架;
第一限位架,放置板底部一侧对称设有第一限位架,第一限位架上均滑动式设有楔形块,第一滑动架与楔形块滑动式连接;
第二弹簧,楔形块均与同侧的第一限位架内壁之间连接有第二弹簧。
可选地,下料组件包括有:
支撑架,放置板底部设有多个支撑架,支撑架下部之间转动式设有转轴,转轴与伺服电机的输出轴上均连接有锥齿轮,锥齿轮互相啮合;
转动半轴,上侧的过液框内部转动式设有转动半轴,转动半轴与转轴之间连接有皮带轮组件。
可选地,伸展组件包括有:
第一过线架,放置板顶部一侧设有2个第一过线架;
升降架,放置板上滑动式设有升降架;
过线轮,升降架上转动式设有2个过线轮;
第二限位架,放置板底部连接有第二限位架;
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