[发明专利]单刀双掷共面波导型射频机械开关结构

说明书

本发明给出了一种单刀双掷共面波导型射频机械开关结构；包括射频基板、传动簧片、两个射频簧片和三个微带片；两个射频簧片分别第一射频簧片、第二射频簧片，三个微带片分别固定在射频基板上，三个微带片彼此独立；传动簧片固定连接在射频基板上，传动簧片向微带片方向延伸有两个前伸臂，两个前伸臂端部分别处于三个微带片上侧，两个前伸臂上分别设有与电磁系统配合的受力点，第一射频簧片和第二射频簧片分别设置在两个前伸臂下侧。本开关结构将传统射频机械开关的圆形同轴传输线和矩形传输线部分由共面波导结构的微带面代替，采用更加可靠的焊接式安装，大大减小了射频机械开关尺寸，同时保证了它具有线性度高、低插入损耗、高耐功率指标的优点。

技术领域

本发明涉及一种单刀双掷共面波导型射频机械开关结构。

背景技术

射频机械开关主要由信号控制系统、电磁转换系统、微波传输系统三大部分组成。微波传输系统是实现微波信号传输/切换的执行机构，是射频机械开关的核心，优良的微波传输系统是实现继电器高性能指标的关键。传统开关的微波传输系统采用矩形传输线微波腔与圆形同轴传输线的连接器组件组成。该类射频机械开关的外形尺寸极大的制约了产品的发展。

射频机械开关结构的小型化设计很早之前就已开展，但是因其结构复杂，射频连接器尺寸早已标准化等原因致使该项工作进展缓慢。

现有射频机械开关小型化方案主要从信号控制系统、电磁转换系统、微波传输系统三大部分对开关进行小型化，集成化考虑。对各部组件进行结构的简化、压缩，但受限于连接器接口尺寸，运动部件的抗振性能设计，以及高功率指标要求等因素，小型化、集成化指标不能形成质的突破。

现有射频机械开关将传统标准连接器尺寸接口由焊针取代，有效的减小了开关整体的外形尺寸，但开关主体尺寸无法得到小型化改善。在整机系统日益小型化的发展趋势下，依然无法满足要求。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种线性度高、低插入损耗、高耐功率指标的单刀双掷共面波导型射频机械开关结构。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种单刀双掷共面波导型射频机械开关结构；

包括射频基板、传动簧片、两个射频簧片和三个微带片；

两个射频簧片分别第一射频簧片、第二射频簧片，三个微带片分别固定在射频基板上，三个微带片彼此独立，三个微带片分别是J1微带片、JC微带片和J2微带片；

传动簧片固定连接在射频基板上，传动簧片向微带片方向延伸有两个前伸臂，两个前伸臂端部分别处于三个微带片上侧，两个前伸臂上分别设有与电磁系统配合的受力点，第一射频簧片和第二射频簧片分别设置在两个前伸臂下侧；

第一射频簧片向下移动至最低行程时，第一射频簧片分别与J1微带片、JC微带片接触，第二射频簧片向下移动至最低行程时，第二射频簧片分别与J2微带片、JC微带片接触。

为了更清楚的理解本发明的技术内容，以下将本单刀双掷共面波导型射频机械开关结构简称为本开关结构。

作为本开关结构的优选，第一射频簧片和第二射频簧片分别通过连接座固定在两个前伸臂下侧。

作为本开关结构的优选，所述连接座下端面延伸有卡块，所述射频簧片包括水平板体和竖直部，水平板体上端面开有装配槽，装配槽延伸至竖直部内，射频簧片的装配槽与连接座的卡块配合固定；

处于J1微带片和JC微带片之间位置射频基板上开有容纳第一射频簧片竖直部的凹槽，处于J2微带片和JC微带片之间位置射频基板上开有容纳第二射频簧片竖直部的凹槽；

第一射频簧片向下移动至最低行程时，第一射频簧片的水平板体分别与J1微带片、JC微带片接触，第二射频簧片向下移动至最低行程时，第二射频簧片的水平板体分别与J2微带片、JC微带片接触。