[发明专利]一种高铬铸铁及其高铬铸铁使用液体冷却方法

权利要求书

1.一种高铬铸铁，其特征在于：在高铬铸铁中加入合金，合金按元素配比包括碳0.8～1.2％、硅0.6～0.8％、铬18～22％、锰2.2～3.2％、钒0.2～0.6％、磷0.01～0.03％、镍0.3％、钼0.3％、氮0.2～0.4％和锌0.06～0.08％，余量为铜、铁和不可避免的杂质。

2.一种高铬铸铁使用液体冷却方法，其特征在于：将淬火液倒入水泵中与水混合形成工作液后添加至淬火池中，调制好工作液后进行如下操作：

步骤1、将加入了合金的高铬铸铁放在板锤上进行热处理；

步骤2、热处理好的高铬铸铁，通过吊车将板锤吊起放入淬火池；

步骤3、吊车将板锤提出工作液并空冷；

步骤4、重复步骤2～步骤3；

步骤5、当高铬铸铁表面冷却完毕后，淬火过程完成。

3.根据权利要求2所述的一种高铬铸铁及其高铬铸铁使用液体冷却方法，其特征在于：所述工作液的基础水温保持在90℃。

4.根据权利要求3所述的一种高铬铸铁及其高铬铸铁使用液体冷却方法，其特征在于：采用间歇淬火的方式保持工作液的温度，淬火池中的工作液进液时间和出液时间均控制在30～60s。

5.根据权利要求4所述的一种高铬铸铁及其高铬铸铁使用液体冷却方法，其特征在于：在高铬铸铁的表面温度冷却到500℃时，工作液不再出液，调高淬火液浓度，使得工作液的折射率大于3.5，粘度大于等于45s。

6.根据权利要求5所述的一种高铬铸铁及其高铬铸铁使用液体冷却方法，其特征在于：高铬铸铁的表面温度低于400℃，淬火过程完成。

7.根据权利要求6所述的一种高铬铸铁及其高铬铸铁使用液体冷却方法，其特征在于：淬火过程中，吊车重将板锤先放入工作液再将板锤提出工作液，并重复此过程共计55min，若计时完成后高铬铸铁的表面温度高于400℃，则重复步骤2～步骤3，直至高铬铸铁的表面温度低于400℃。

8.根据权利要求7所述的一种高铬铸铁及其高铬铸铁使用液体冷却方法，其特征在于：吊车每次将板锤放入工作液的时间为30s，吊车将板锤提出工作液并空冷的时间为60s。