[发明专利]一种可对零件进行胚径检测的非标零件开槽打磨装置

说明书

本发明公开了一种可对零件进行胚径检测的非标零件开槽打磨装置，具体为铣槽机构、检测打磨机构、底板和限位座，所述底板的顶端固定有架体，且架体一侧的中间位置处安装有控制面板，所述架体内部的顶端开设有第二电磁滑轨，且第二电磁滑轨的内部设置有第二电磁滑块，该可对零件进行胚径检测的非标零件开槽打磨装置，通过设置有驱动轨、安装座和活动座，活动座可在驱动轨内移动，从而将胚料待开槽的一端转移至铣槽机构下方进行铣槽加工，待检测打磨的胚杆部分转移至检测打磨机构处进行检测与打磨加工，无需人工对胚料进行翻转或转移，自动化程度更高，使用更便捷。

技术领域

本发明涉及非标自动化技术领域，具体为一种可对零件进行胚径检测的非标零件开槽打磨装置。

背景技术

随着科技的进步和经济的快速发展，汽车的使用越来越普遍，人们出行时对汽车的依赖性也越来越大，所以，现在的汽车行业发展迅速，并带动与之相关的行业如汽车零件行业的发展，现有一种汽车用非标零件，其一端设有用于铰接的开槽，另一端为杆状设计，加工时需对零件一端进行开槽处理并对另一端进行胚径检测和打磨。

现有的加工装置需要人工上料推料，且一端加工完成后还需要手动对双头螺杆进行翻转才能对另一端进行加工，员工的劳动强度较大，且加工的效率较低，加工时需要频繁更换夹具，操作较为繁琐。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种可对零件进行胚径检测的非标零件开槽打磨装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种可对零件进行胚径检测的非标零件开槽打磨装置，包括铣槽机构、检测打磨机构、底板和限位座，所述底板的顶端固定有架体，且架体一侧的中间位置处安装有控制面板，所述架体内部的顶端开设有第二电磁滑轨，且第二电磁滑轨的内部设置有第二电磁滑块，所述第二电磁滑块的底端固定有第二液压升降杆，且第二液压升降杆的底部安装有机械抓，所述机械抓底部的中间位置处固定有激光定位仪，所述底板顶部的中间位置处安装有驱动轨，且驱动轨的内部设置有活动座，所述驱动轨两侧的底板上均固定有传送带，且靠近控制面板一侧的传送带顶部均匀设置有胚料，所述活动座内部底端的中间位置处安装有旋转电机，且活动座内部的顶端嵌设有转盘，旋转电机的输出端通过转轴与转盘连接，所述转盘的顶端固定有安装座，且安装座的内部开设有旋转仓，所述旋转仓的内部安装有限位座，且限位座外侧的安装座内设置有环形滑轨，所述环形滑轨内的内部均匀设置有滑块，且滑块均与限位座连接，所述驱动轨一端的顶部安装有检测打磨机构，且驱动轨的另一端固定有水箱，所述水箱内部的底端安装有水泵，且水箱顶部的中间位置处设置有滤网，所述水箱的顶端设置有收集池，且收集池内部远离驱动轨的一端安装有安装架，所述安装架顶部靠近驱动轨的一端固定有第一电磁滑轨，且第一电磁滑轨的内部设置有第一电磁滑块，所述第一电磁滑块的底端安装有活动轨，且活动轨的底端安装有铣槽机构。

可选的，所述活动轨与第一电磁滑轨相垂直，且活动轨内部的一侧安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过转轴安装有丝杆，且丝杆上套设有与其相配合的丝杆套，所述丝杆套的底端通过螺栓与铣槽机构的顶部连接。

可选的，所述铣槽机构包括壳体、位于壳体内部的铣槽电机、与壳体底部旋转连接的第一液压升降杆和与第一液压升降杆底部输出端卡接的铣槽头，所述壳体的外侧通过抱箍固定有防护罩。

可选的，所述驱动轨内部靠近检测打磨机构的一端固定有驱动电机，且驱动轨内部的两侧均安装有驱动丝杆，所述驱动电机的输出端通过皮带轮机构与驱动丝杆构成传动连接，驱动轨的内壁与活动座外壁相贴合，且活动座内部的两侧均开设有与驱动丝杆相配合的丝杆槽。

可选的，所述检测打磨机构包括支架、位于支架顶部的套筒和四个通过弹簧缓冲柱与套筒构成弹性连接的夹板，所述套筒远离活动座的一端开设有形状与胚料胚杆部外径相吻合的通槽，且套筒与限位座的中轴线重合，所述套筒内壁正对夹板的位置处均安装有激光测距仪。