[发明专利]一种微孔发泡增强材料及其制备方法

权利要求书

1.一种微孔发泡增强材料，其特征在于：该材料由包括以下质量百分含量的组分制成：高溶体强度聚丙烯50-70％

环氧聚合型扩链剂0.1-10％

发泡剂1-10％

助引发剂0.1-5％

增强母粒10-20％。

2.根据权利要求1所述的一种微孔发泡增强材料，其特征在于：所述增强母粒中聚丙烯占比15-20％。

3.根据权利要求1所述的一种微孔发泡增强材料，其特征在于：所述发泡剂为碳酸氢钠，所述发泡剂呈白色粉末状。

4.根据权利要求1所述的一种微孔发泡增强材料，其特征在于：所述助引发剂为硬脂酸锌。

5.根据权利要求1所述的一种微孔发泡增强材料及其制备方法，其特征在于：所述环氧聚合型扩链剂环氧当量在270-1400，重均分子量在4500-35000。

6.权利要求1至4任一所述的一种微孔发泡增强材料的制备方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：

1)先计算各组分质量百分含量以及所需制备材料质量。

2)将质量百分含量控制在50-70％的高溶体强度聚丙烯和百分含量控制在10-20％的增强母粒进行特定比例均匀混合，然后借助挤出机进行熔融，得到所需粒料；

3)将质量百分含量控制在1-10％的发泡剂和质量百分含量控制在0.1-5％的助引发剂和步骤2)的粒料通入到高速搅拌机的机腔内进行高速均匀搅拌；

4)将步骤3)中混合好的物料通入注塑机内，进行注塑成型，注塑温度控制在150-200℃，由此得到微孔发泡增强材料。

7.权利要求6所述的一种微孔发泡增强材料的制备方法，其特征在于：步骤2)中挤出机温度控制在130-140℃之间，挤出机借助双螺杆进行挤出。

8.权利要求6所述的一种微孔发泡增强材料的制备方法，其特征在于：步骤3)中高速搅拌机的转速为2000-4000r/min。

9.权利要求3所述的一种微孔发泡增强材料的制备方法，其特征在于：所述发泡剂分解温度范围为100-140℃，溶于水而不溶于醇。

10.权利要求6所述的一种微孔发泡增强材料的制备方法，其特征在于：在步骤4)的注塑机外安装温度控制器，实时控制注塑温度。