[发明专利]一种高原地区细粒嵌布铜矿的选矿方法有效

专利信息
申请号: 202110800191.X 申请日: 2021-07-15
公开(公告)号: CN113333153B 公开(公告)日: 2023-04-25
发明(设计)人: 周利华;刘春龙;何小民;张荩文;孙忠梅;杨政国;梁治安;黄子令;李继福 申请(专利权)人: 紫金矿业集团股份有限公司;厦门紫金矿冶技术有限公司
主分类号: B03B7/00 分类号: B03B7/00
代理公司: 北京华仁联合知识产权代理有限公司 11588 代理人: 陶长清
地址: 364200 福建省*** 国省代码: 福建;35
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摘要:
搜索关键词: 一种 高原 地区 细粒 铜矿 选矿 方法
【权利要求书】:

1.一种高原地区细粒嵌布铜矿的选矿方法,其特征在于,包括如下步骤:

S1、半自磨磨矿:将原矿矿石经过半自磨磨矿,将所得半自磨磨矿产品进行圆筒振动筛筛分,得到筛上顽石和筛下矿浆,所述筛上顽石经皮带返回半自磨磨矿,所述筛下矿浆进入渣浆池,半自磨磨矿中每吨原矿矿石干矿加入2kg石灰,保持磨矿矿浆pH值=9;

S2、球磨机磨矿分级:渣浆池中的矿浆用泵抽到高位水力旋流器,高位水力旋流器溢流产品进入浮选,高位水力旋流器沉砂自流至球磨机磨矿;球磨机中添加氟硅酸钠,球磨机排料进入渣浆池,并在渣浆池中添加丁基黄药和JL-101;所述JL-101由硫羰氨基甲酸酯:改性次磷酸:甲基异丁基甲醇:伯烷基醇:异丙醇按质量比3:1:2:2:1在50摄氏度的反应釜中反应8个小时合成;所述改性次磷酸由有机次磷酸、氢氧化铝、冰乙酸以7:1:2的质量比在60摄氏度的反应釜中反应24个小时所得;

S3、浮选:步骤S2中所得高位水力旋流器溢流产品进入搅拌桶搅拌,在搅拌桶中添加捕收剂丁基黄药、JL-101以及起泡剂2#油;

搅拌后的矿浆进入铜浮选,先进行粗选作业,所得粗选精矿进入铜优浮精选,所得粗选尾矿中添加捕收剂及2#油后进入到扫选一作业;扫选一作业所得泡沫精矿进入泡沫池,泡沫池中添加硫化钠,然后将泡沫池中的矿浆返回至搅拌桶中;扫选一作业所得尾矿中添加捕收剂及2#油后进入扫选二作业,扫选二作业所得精矿返回至扫选一作业,扫选二作业所得尾矿添加捕收剂后进入扫选三作业;扫选三作业所得泡沫精矿进入中间箱,加入硫化钠后返回至进入扫选二作业,扫选三尾矿作为最终尾矿抛尾;

S4、铜优浮精选作业:步骤S3中粗选作业所得的粗选精矿进行铜优浮精选作业,添加石灰,优浮精选产出铜精矿产品I,优浮精选尾矿添加石灰后进入二段水力旋流器进行分级;

S5、再磨分级作业:二段水力旋流器溢流进入铜硫分离粗选作业,二段水力旋流器沉砂进入二段球磨机再磨,二段球磨机排料返回至二段水力旋流器分级,形成磨矿分级闭环系统;

S6、铜硫分离粗选作业:步骤S5中二段水力旋流器溢流进入另一搅拌桶调节矿浆,所述另一搅拌桶中添加水玻璃及捕收剂;所述另一搅拌桶排出的矿浆进入铜硫分离粗选作业,铜硫分离粗选作业所得精矿进入分离精选作业,所得尾矿进入分离扫选作业;

S7、分离精选作业:步骤S6中铜硫分离粗选作业所得精矿进行分离精选一作业,其中按每吨原矿矿石干矿添加石灰200g的用量加入石灰;分离精选一作业所得精矿进入分离精选二作业,分离精选一作业所得尾矿返回至铜硫分离粗选作业中;分离精选二作业中按每吨原矿矿石干矿添加石灰100g的用量加入石灰,分离精选二作业产出铜精矿产品II,分离精选二作业所得尾矿返回至分离精选一作业中;

分离扫选作业:向步骤S6中铜硫分离粗选作业所得尾矿中按每吨原矿矿石干矿添加JL-101 5g的用量加入JL-101,进入分离扫选一作业,分离扫选一作业所得精矿返回至铜硫分离粗选作业,分离扫选一作业所得尾矿进入分离扫选二作业;分离扫选二作业中按每吨原矿矿石干矿添加JL-101 5g的用量加入JL-101,分离扫选二作业所得精矿返回至分离扫选一作业,分离扫选二作业所得尾矿返回至步骤S3的粗选作业中。

2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤S2中,按每吨原矿矿石干矿重量计,氟硅酸钠用量为800g/t,丁基黄药用量为50g/t,JL-101用量为10g/t,高位水力旋流器溢流粒度为-0.075mm占70%。

3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤S3中,按每吨原矿矿石干矿重量计,搅拌桶中添加丁基黄药用量为40g/t,JL-101用量为10g/t,起泡剂2#油40g/t。

4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤S3中,按每吨原矿矿石干矿重量计,泡沫池中添加硫化钠的量为200g/t,中间箱中添加硫化钠的量为100g/t;粗选作业所得粗选尾矿添加捕收剂丁基黄药50g/t,2#油20g/t;扫选一作业所得尾矿添加捕收剂丁基黄药30g/t,2#油10g/t;扫选二作业所得尾矿添加捕收剂为丁基黄药,用量20g/t。

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