[发明专利]一种镁合金改性产品的生产设备

说明书

本发明公开了一种镁合金改性产品的生产设备，特点是包括注射装置和混炼装置，注射装置包括具有一注射腔的注射筒，注射筒内设置有注射机构，混炼装置包括带有主进料斗的混炼筒，混炼筒具有一混炼腔，混炼腔内设置有混炼机构，混炼腔与注射腔之间通过一密闭的送料通道相连通。优点是结构简单、便于制得机械性能较为优异的镁合金制品。

技术领域

本发明涉及一种生产设备，尤其是涉及一种镁合金改性产品的生产设备。

背景技术

镁合金是一种轻质合金，具有密度低、比强度大等特性，散热性和热稳定性都要比铝合金好，是一种极具发展前景的新型轻合金材料，目前被广泛应用在航空航天、3C电子、汽车制造等领域中。

目前针对镁合金制品的生产制造主要依靠半固态加工技术，但现有的半固态加工技术面临较多问题，比如传统的成型技术——压铸成型，先要通过复杂繁琐的液态浆料的制备过程，液体容易暴露在空气中，必需要sf6气体保护，对环境造成很大的影响，同时再成型过程中容易产生严重的卷气现象，原料在进料前便可能受到氧化，在工件成型时较难调控合金及改性料成分，成型结果不可控。而现有的用于半固态注射的成型设备，原料的混合和注射都依靠螺杆来实现，在储料时螺杆会随之后退，导致浆料无法均匀混合，使得均一性较差，且当要成型大克重产品时，螺杆必须要做的很大，才能实现大的注射量，那么相应的，注射油缸和动力系统也需要加大，才能够保证注射压力和速度，并且只能采用单螺杆，使得原料的混合效果受限，难以制得机械性能较为优异的产品。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种结构简单、便于制得机械性能较为优异的镁合金制品的镁合金改性产品的生产设备。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：

一种镁合金改性产品的生产设备，包括注射装置和混炼装置，所述的注射装置包括具有一注射腔的注射筒，所述的注射筒内设置有注射机构，所述的混炼装置包括带有主进料斗的混炼筒，所述的混炼筒具有一混炼腔，所述的混炼腔内设置有混炼机构，所述的混炼腔与所述的注射腔之间通过一密闭的送料通道相连通。

所述的混炼机构为可转动地设置在所述的混炼腔内的至少一根螺杆，所述的注射机构为可前后活动地设置在所述的注射腔内的注射推杆。混炼机构采用螺杆，通过螺杆的转动，可充分对进入到混炼腔内的物料进行剪切、混合，并使混合均匀，注射机构采用注射推杆，结构简单，成本低，推进注射稳定。

所述的螺杆为两根，两根所述的螺杆通过电机驱动转动。通过双螺杆转动，可实现混合料更为均匀且充分的熔融混合。

所述的送料通道内设置有单向阀。通过在送料通道内设置单向阀，在注射时，可将单向阀关闭，以防止注射筒内的熔浆回流，提高注射效率及精度。

所述的混炼筒上设置有与所述的混炼腔相连通的辅助进料口，所述的辅助进料口设置在所述的送料通道和所述的混炼腔的连接端与所述的主进料斗之间。通过在送料通道和混炼腔的连接端与主进料斗之间设置一个辅助进料口，可根据产品的特性，在混炼的过程中，额外添加其他改性料或增强剂，实现了随产随改，并确保在通过送料通道输送到注射筒之前，这些额外添加的改性料或增强剂能够充分并均匀地混合在待注塑浆料中。

所述的主进料斗上设置有多个主料定量喂料机构，所述的主料定量喂料机构包括主料喂料称，所述的主料喂料称通过波纹软管与所述的主进料斗相连通，所述的主料喂料称上设置有主料喂料斗；

所述的辅助进料口上设置有至少一个辅助料定量喂料机构，所述的辅助料定量喂料机构包括辅助料喂料称，所述的辅助料喂料称通过波纹软管与所述的辅助进料口相连通，所述的辅助料喂料称上设置有辅助料喂料斗。便于定量给料，随产随改，以确保生产出性能较为优越的产品。各定量喂料装置的数量可以根据具体的配方种类和工艺要求进行具体设定。